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CNC車床系列
為您提供 杭州友佳精密機械有限公司 的產(chǎn)品
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大型數(shù)控車床NL1005H
1.整機采用平床身結構，機電一體化設計，全封閉防護，布局合理，造型美觀。
2.床身采用特殊的“平-山-平”組合導軌形式，排屑方便，適合重切削。
3.前后雙排屑器，徹底解決平床身機床排屑問題。
4.主軸采用三支承結構，最佳的跨距設計，高精度進口軸承，確保主軸高精度和高剛性。
5.主軸采用M、S功能指令控制，實現(xiàn)四檔自動變速；調速范圍寬，提供了各種工件的最佳切削條件。
6.X、Y軸采用HIWIN高精度滾珠絲杠，機床定位精度和重復定位精度高。
7.機床可選配后置磨頭、后置銑頭和后置鏜桿，對工件進行磨削、銑削和深孔鏜削。
8.高可靠性的立式或臥式電動刀架，高精度，可邏輯就近選刀。
9.機床采用FAUNC 0i-TC數(shù)控系統(tǒng)、αi全數(shù)字交流伺服單元及αi電機，性能可靠，精度高。
10.強制主軸潤滑系統(tǒng)和導軌絲杠南京貝奇爾自動潤滑系統(tǒng)，大幅度提高機床的使用壽命。
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ESMG銑磨一體機
ESMG-320數(shù)控銑磨一體機
客戶可指定控制器品牌（發(fā)那科、三菱、華中）
可靠：可靠的強力銑削性能
復合：銑磨一體的復合加工功能
穩(wěn)定：寬大機床導軌結構，確保機床精度的穩(wěn)定性
創(chuàng)新：解決“連鑄連軋低倍測試質量及不及時”難題
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數(shù)控自動車床
♦ 採用高扭矩電機，強力驅動，無齒輪主軸的構造，消減了振動和噪音
♦ 滑動面採用了高剛性矩形導軌，接觸面進一步加寬，增加了重切削的力量承擔
♦ 節(jié)能性液壓機組，只在必要時運轉
♦ 整體型強力尾座，尾座套筒直徑爲100mm，附帶尾座牽引鈎，尾座本體剛性提高，完全可以對應進行
外徑反刀強力切削時的反作用力
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數(shù)控自動車床
♦ 採用高扭矩電機，強力驅動，無齒輪主軸的構造，消減了振動和噪音
♦ 滑動面採用了高剛性矩形導軌，接觸面進一步加寬，增加了重切削的力量承擔
♦ 節(jié)能性液壓機組，只在必要時運轉
♦ 整體型強力尾座，尾座套筒直徑爲100mm，附帶尾座牽引鈎，尾座本體剛性提高，完全可以對應進行
外徑反刀強力切削時的反作用力
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數(shù)控自動車床
♦ 提高主軸及供給軸的加減速度，保證隨動性好，高精度，高光潔度的産品加工
♦ 提高了PMC處理速度，大大縮短了加工時間
♦ 採用了高性能主軸電機，使主軸定向的轉位精度提高，並減小主軸起動速度的時間
♦ 前門爲雙層鋼板構造，窗戶爲硬質玻璃和聚碳酸酯的雙層結合，加強了對工作人員的安全保障（亦適
用CE標準）
♦ 採用了高剛性矩形導軌，無論是微細的精加工，還是堅硬的強力切削，都可發(fā)揮其穩(wěn)定性及持久性
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數(shù)控自動車床
♦ 所有滑動面皆採用高剛性、高精度矩形導軌，從強力切削到細微的精加工，都可發(fā)揮穩(wěn)定的切削性能
和高耐久性
♦ 通過採用單置式油盤設計，降低了切屑的熱影響
♦ 可安裝尾座（特殊選件），對磨軸類加工
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數(shù)控自動車床
♦ BNC系列上配置副主軸，C軸控制與動力刀具組合，可進行更複雜的加工；
♦ 副主軸相對於主軸在標準情況下可實行同步控制，使異型材料的夾持交換變得更為準確，簡單，方便。
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數(shù)控自動車床
♦ 高精度 雙主軸 雙刀塔式 車削加工
♦ 具有獨特形狀的背面加工刀塔和能自由移動的右主軸的車削中心。主刀塔與背面加工刀塔分工，能夠實現(xiàn)理想化的同時背面加工。比原有的雙主軸單刀塔節(jié)省大約35％的加工時間。
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數(shù)控自動車床
♦ 硬車削
♦ 高鋼性8角刀塔
♦ 高鋼性主軸
♦ 豐富的選購件
♦ 省人化一貫制系統(tǒng)
♦ 憑藉高鋼性的主軸、刀塔和底座，實現(xiàn)高精度硬車削
♦ 本機床以中小直徑的冷鍛零件及高硬度鋼零件的切削（硬車削）為主要對像，是由高鋼性一體化鑄造的傾斜底座，在前軸承中裝有多列圓柱滾子和1組圓錐滾子的高鋼性主軸以及□25mm直壓式高鋼性刀塔構成的緊湊型高精度8”卡盤車床。通過上述三件裝置的組合，不僅在一般切削時，而且在硬車削時也能獲得比以彺更好的形狀精度，因此從切削加工、尤其從內徑螺紋切削更換至硬車削時，可大幅降低初始成本和加工時間。此外，還配備具有多種NC功能的套裝NC，非常經(jīng)濟實惠。
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數(shù)控自動車床
♦機械採用熱對稱設計的構架、床身、帶翼的主軸體及分離式的切削油系統(tǒng)，避免熱傳遞。
♦採用精確、細小、高速的龍門式裝填器（最長動作時間是3.5秒），配合單滑軋、電機馬達結構，節(jié)省裝填時間及機械佔地面積。
♦高工藝生產(chǎn)X、Z軸阻尼小的滑軋，配合精確的潤滑油系統(tǒng)、電機主軸、內置式主軸感應器及主軸冷卻裝置，使機械移動順滑，減少震動，提高生產(chǎn)件的精密度。
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數(shù)控自動車床
♦ 機械配備C軸，Y軸及8個動力刀位（包含X軸，Z軸各4個），適合加工複合性高的工件。
♦ 兩段式的刀盤設計，減少非切削的損耗時間，增加產(chǎn)能及節(jié)省工時
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數(shù)控自動車床
♦ 機械可同時控制8軸，加強複合性及同步性的加工功能，節(jié)省加工工時。
♦ 加工刀位數(shù)多達25個，兩個3D的刀頭均可靈活變更刀座及刀位數(shù)量，對應生產(chǎn)不同的工件所需
♦ 刀具路線倒退功能，可用手動脈衝發(fā)生器，使刀具依據(jù)程式倒返移動，簡化了調機的程序，節(jié)省時間。
♦ 主軸設有碟型的離合裝置，功用是抵消橫加工時所產(chǎn)生的扭力，加強機械加工能力及延長刀具壽命。
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數(shù)控自動車床
♦ BND-51C2擁有可編程移動尾座，適合長軸零件加工。
♦ BND-51S2擁有堅固穩(wěn)定的可同步移動副軸，確保高性能，高精密。
♦ BND-51SY2的Y軸能生產(chǎn)高複合性、高產(chǎn)值的零件
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數(shù)控自動車床
♦ 此款車床適應加工中間段直徑的凸圓工件和長軸工件，剛硬性強、30度的斜床身結構，使排屑更加通暢。LX-08有兩款可供選擇。一是擁有高效的10刀位刀塔的LX-08C卡盤機，二是加上動力頭的LX-08R。這兩款都可選配3種尾架以適應簡單加工件或是硬性工件的加工。自動裝卸機和儲料機的配套能實現(xiàn)省人化的長時間運轉
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