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本機床采用simens 840D sl數(shù)控系統(tǒng)，十一軸五聯(lián)動；砂輪齒形采用單金剛滾輪雙面修整，可實現(xiàn)壓力角的自動調(diào)整，砂輪外圓采用金鋼刀片修整，大大提高了修整效率;可實現(xiàn)工件的自動裝夾，磨削余量的自動均勻分配，自動對刀嚙合，并采用多頭砂輪磨削技術；采用同相位修整技術，易于提高砂輪的修整精度，修整位置低于工件裝夾位置，可有效避免修整垃圾對工件裝夾精度的影響；機床采用熱對稱、高剛性、輕量化結構設計理念，易于提高機床的穩(wěn)定性、加工效率以及加工精度。
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鉛酸蓄電池額定壽命一般在8-10年左右，而電信、醫(yī)療、公安、網(wǎng)絡等要求嚴格的行業(yè)，在4年左右就要全部更換，不但使企業(yè)負擔加重，也給環(huán)境造成一定壓力。
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德國羅德斯坐標磨加工中心
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日本大鳥公司是著名的五軸機床的生產(chǎn)企業(yè),立式五軸加工中心和龍門式五軸加工中心,是該公司具有先進性的產(chǎn)品,在價格上也具有極強的競爭性,是用戶不二的選擇.
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整體解決方案:
棒料或毛坯加工
通棒料直徑 32-50 mm 或 65 mm
超乎尋常的模塊化結構
加速度 1.2 g
快速進給 50 m/min
直線電機驅(qū)動
只 1.5 秒，主軸轉速到 30,000 rpm
只 0.35 秒，B 軸從 0° 擺動到 90°
多達 7 根數(shù)控軸和 3 根電主軸
HSK40 或 CAPTO C4 刀柄
最多 90 個刀位的刀庫
卓越的表面加工質(zhì)量
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大鳥公司出產(chǎn)通過附加車削功能,提高生產(chǎn)效率的立式5軸加工中心:
• 配備獨立銑削用主軸及車削用刀架臺
• B軸采用直驅(qū)電機、C軸采用內(nèi)置主軸電機（2,000min-1)
• 通過無反沖實現(xiàn)高精度加工
• 基于人機工程學，采用高度接近性設計提高作業(yè)性
• 作業(yè)面尺寸: φ400mm
聯(lián)系電話:13522079385
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意大利馬里奧.卡內(nèi)基MARIO CARNAGHI立車
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意大利馬里奧.卡內(nèi)基MARIO CARNAGHI
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一次性裝夾可實現(xiàn)銑削加工＋車削加工
1. ①配備獨立的銑削用主軸及車削用刀架臺
2. ②車削模式下工作臺轉速2,000min-1。
可進行小直徑部件加工的高轉速工作臺
3. ③僅1臺自動刀具更換裝置（ATC）應對銑削•車削刀具更換
4. 工作臺尺寸:400
聯(lián)系電話:135-2207-9385
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出廠：2005年
鏜桿直徑φ200m，鏜桿有效伸長2000mm。
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瑞士費爾曼公司是先進機床的生產(chǎn)者，想汽車、航天、機器人行業(yè)提供高精密、高效機床設備。
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柱間距離
• 1200-2200
• 2200-3000
• 3000-4500
• 4500-6000
• 6000-7500
咨詢135-2207-9385
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出廠：2005年
鏜桿直徑φ200m，鏜桿有效伸長2000mm。
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德國卡特巴赫鋸床KBS750
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德國卡特巴赫鋸床KBS400
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德國皮特勒Pittler倒立車倒立式車床
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德國LEIFELD旋壓機優(yōu)勢
普遍適用性
靈活的編程
簡單快捷的改裝
模具和調(diào)試成本低
調(diào)試時間短
經(jīng)營成本最小化
使用壽命長，維護費用低
聯(lián)系電話：135-2207-9385
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LEIFELD旋壓機床中的SC系列通過回放數(shù)控控制進行操作，是替換如深拉等已有成熟工藝程序的富有競爭力的新選擇。其最突出特點為機床工作效率，可進行組合制造，模具成本低，快速生產(chǎn)工序流程。
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市場上加工渦旋的企業(yè)，在用五花八門的機床加工，有立式加工中心、有鉆攻中心等，但效果都不好：效率低，成品率欠佳。
真正適合加工的是渦旋加工機床，也叫渦旋機。
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航天科工慣性技術有限公司簡介
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