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CCMT2024約有5家展商在CCMT2024展出了大型車銑復(fù)合類機(jī)床,分別是中國(guó)通用技術(shù)(集團(tuán))控股有限責(zé)任公司(簡(jiǎn)稱“通用技術(shù)集團(tuán)”)、天水星火機(jī)床有限公司、科德數(shù)控股份有限公司、魏因加特納機(jī)械制造有限公司、西班牙伊巴米亞等。展出中型車銑復(fù)合加工中心的約有15家,分別是寶雞機(jī)床集團(tuán)有限公司、臺(tái)灣友嘉實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司、臺(tái)灣麗偉、因代克斯貿(mào)易(上海)有限公司、迪恩機(jī)床(中國(guó))有限公司、山崎馬扎克(中國(guó))有限公司、江蘇德上精密機(jī)床有限公司、奧地利EMCO公司等
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臺(tái)灣嵩富五軸加工中心機(jī)BX系列之BX900/BX900DD/BX900T產(chǎn)品特點(diǎn):
BX900 / BX900DD / BX900T是具有高速、高精度的五軸同動(dòng)加工中心機(jī),搭載海德漢TNC640控制器。本機(jī)采用15000rpm內(nèi)藏式主軸。主軸頭(B軸)回轉(zhuǎn)角度±120°。?800mm旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(C軸)為內(nèi)藏式直接驅(qū)動(dòng)。
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臺(tái)灣嵩富五軸加工中心機(jī)BX系列之BX700/BX700DD/BX700T/BX500/BX500DD產(chǎn)品特點(diǎn):
臺(tái)灣嵩富五軸加工中心機(jī)BX系列之BX700/BX700DD/BX700T/BX500/BX500DD為高精密五軸控制立式加工中心機(jī)。此系列機(jī)種具有回轉(zhuǎn)式主軸頭,且旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)采用直結(jié)式馬達(dá)驅(qū)動(dòng),展現(xiàn)高產(chǎn)能的五軸加工特色。
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臺(tái)灣嵩富五軸加工中心機(jī)BX系列之BX300A/BX500A/BX700A產(chǎn)品特點(diǎn):
臺(tái)灣嵩富五軸加工中心機(jī)BX系列之BX300A/BX500A/BX700A為五軸控制立式加工中心機(jī)附回轉(zhuǎn)式主軸頭及旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)可拆下,將機(jī)器轉(zhuǎn)換成四軸加工中心機(jī)。
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臺(tái)灣嵩富五軸加工中心機(jī)AX系列之AX500產(chǎn)品特色:
1、X, Y, Z軸行程760 × 610 × 560 mm;
2、A軸傾斜角度220°(±110°);
3、C軸回轉(zhuǎn)角度360°;
4、X, Y, Z軸快速進(jìn)給率30/30/24 米/分;
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臺(tái)灣嵩富五軸加工中心機(jī)AX系列之AX450產(chǎn)品特色:
臺(tái)灣嵩富AX 320/AX 450是當(dāng)今高效率,精密加工的超級(jí)機(jī)種。適合航天,多曲面模具及多面體加工。
1、X, Y, Z軸行程760 × 610 × 560 mm;
2、A軸傾斜角度220°(±110°);
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臺(tái)灣嵩富五軸加工中心機(jī)AX系列產(chǎn)品特點(diǎn):
1、本機(jī)之主要機(jī)體結(jié)構(gòu)完全采用高級(jí)米漢納鑄鐵制成,經(jīng)回火處理以消除應(yīng)力。
2、A/C采直接驅(qū)動(dòng)馬達(dá),直接驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)更具有較高的轉(zhuǎn)速、高伺服反應(yīng)、零背隙、動(dòng)態(tài)精度優(yōu)異且加工面細(xì)致5軸同動(dòng)加工
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臺(tái)灣嵩富五軸加工中心機(jī)AX系列之AX260產(chǎn)品特色:
1)510 x 455 x 380 mm;
2)A 軸傾斜角度150° (-30°/+120°);
3)C 軸回轉(zhuǎn)角度360°;
4)X, Y, Z軸快速進(jìn)給率48/48/48 米/分;
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臺(tái)灣嵩富五軸加工中心機(jī)AX系列之AX170產(chǎn)品特色:
臺(tái)灣嵩富五軸加工中心機(jī)AX 170是當(dāng)今高效率,精密加工的超級(jí)機(jī)種。適合航天、多曲面模具及多面體加工。
1、360 x 360 x 400 mm;
2、A 軸傾斜角度240° (-120°/+120°);
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臺(tái)灣麗馳CNC車床LT-M系列之LT-520M產(chǎn)品特色:
高剛性高精度的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
①機(jī)臺(tái)一體成型,低重心30度,正斜床設(shè)計(jì)提供主軸頭、刀塔及尾座極為穩(wěn)固的基座。
②運(yùn)用有限元素分析,讓一體成型床臺(tái)之加強(qiáng)肋達(dá)到優(yōu)化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí),可確保加工時(shí)之重負(fù)荷能力,并可維持高精度機(jī)臺(tái)的高剛性結(jié)構(gòu),能延長(zhǎng)加工刀具之使用壽命。
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臺(tái)灣麗馳CNC車床LT-M系列之LT-400M產(chǎn)品特色:
1、高性能CNC車削中心。
①高剛性、高精度的線性滑軌,延長(zhǎng)使用壽命。
②行程快速,提升加工效率。
③超堅(jiān)固,可重力切削的伺服刀塔。
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臺(tái)灣麗馳CNC車床LT系列之LT-520產(chǎn)品特色:
高精度的傳動(dòng)系統(tǒng)。
①X/Z軸馬達(dá)與精密高速滾珠導(dǎo)桿直結(jié)傳動(dòng)。
②導(dǎo)桿預(yù)位裝置,增加導(dǎo)桿的剛性,降低熱變位,提升精度。
③X/Z軸導(dǎo)桿傳動(dòng)軸承,配置潤(rùn)滑系統(tǒng)以確保精密軸承的精度,適合高精度零件的加工。
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新瀉機(jī)器科技在中國(guó)浙江省寧波市建立了新工廠,將數(shù)控加工中心(MC)的年產(chǎn)能提升至約100臺(tái),比原來(lái)增加了25%。該公司搬遷并擴(kuò)建了現(xiàn)有工廠,以滿足汽車相關(guān)需求。盡管中國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)放緩,汽車需求依然堅(jiān)挺。預(yù)計(jì)2024年新車銷量將同比增長(zhǎng)3%,達(dá)到約3100萬(wàn)輛,因此加強(qiáng)了生產(chǎn)體系。
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臺(tái)灣麗馳CNC車床LT系列之LT-400產(chǎn)品特色:
高剛性高精度的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
①機(jī)臺(tái)一體成型,低重心30度,正斜床設(shè)計(jì)提供主軸頭、刀塔及尾座極為穩(wěn)固的基座。
②運(yùn)用有限元素分析,讓一體成型床臺(tái)之加強(qiáng)肋達(dá)到優(yōu)化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí),可確保加工時(shí)之重負(fù)荷能力,并可維持高精度機(jī)臺(tái)的高剛性結(jié)構(gòu),能延長(zhǎng)加工刀具之使用壽命。
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臺(tái)灣麗馳CNC車床LT系列之LT-350產(chǎn)品特色:
1、高性能CNC車床。
①高剛性、高精度的線性滑軌,延長(zhǎng)使用壽命。
②行程快速,提升加工效率。
③超堅(jiān)固,可重力切削的伺服刀塔。
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臺(tái)灣麗馳三主軸加工機(jī)SV-1000標(biāo)準(zhǔn)附件:
1、螺旋排屑?xì)猓?2、全罩式護(hù)罩;
3、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng);
4、地基螺絲及墊塊;
5、工具箱;
6、工作燈;
7、警示燈;
8、M30自動(dòng)斷電系統(tǒng);
9、蓄屑車;
10、手提吹屑空氣槍;
11、主軸氣幕防塵系統(tǒng);
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臺(tái)灣麗馳高速石墨加工中心機(jī)(干式)DM–600產(chǎn)品特色:
完善的粉塵密封系統(tǒng)。
①主軸頭側(cè)吸塵管:
萬(wàn)向的吸管可調(diào)整最佳吸角;
②ATC防護(hù)罩:
避免石墨粉塵污染刀庫(kù);
③X軸風(fēng)箱式伸縮護(hù)罩:
傳動(dòng)系統(tǒng)加強(qiáng)保護(hù);
④Y軸風(fēng)箱式伸縮護(hù)罩:
保護(hù)X/Y軸傳導(dǎo)系統(tǒng),確保精度。
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7月1日, 喬鋒智能(301603)(301603.SZ)開(kāi)啟申購(gòu),發(fā)行價(jià)格為26.50元/股,申購(gòu)上限為0.7萬(wàn)股,市盈率19.96倍,屬于深交所創(chuàng)業(yè)板,國(guó)投證券為其獨(dú)家保薦人。
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臺(tái)灣麗馳高速石墨加工中心機(jī)(濕式)CV–800產(chǎn)品特色:
1、主軸水幕防護(hù)系統(tǒng);
2、完善的粉塵密封系統(tǒng)
①工作臺(tái)防護(hù)罩,
避免切削液四處濺散;
②ATC防護(hù)罩,
避免石墨粉塵污染刀庫(kù);
③工作臺(tái)導(dǎo)水槽,
將切削液集中導(dǎo)水避免擴(kuò)散;
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臺(tái)灣麗馳高速磨削加工中心機(jī)DM600產(chǎn)品特色:
1、高速磨削加工中心機(jī)(切削防護(hù)系統(tǒng)),
磨削工件表面粗糙度RA→0.08~0.12。
①磨削專用的加工中心機(jī);
②具磨削加工最佳的防護(hù)系統(tǒng);
③提供最佳磨削技術(shù)方案;
④具最佳的磨削沖屑系統(tǒng);
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