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  • 臺灣奕達高精度線軌車床ML-850系列產品特點: 1、高質量鑄鐵制造; 2、有限元素分析; 3、優(yōu)化主軸箱設計; 4、自動尾座; 5、線性滑軌; 6、高速高精度之滾珠螺桿; 7、可選配CF軸功能 CF軸功能:高剛性特色是種切削應用的理想選擇
  • 臺灣奕達高精度線軌車床ML-360 (Y)產品特點: 1、有限元素分析 (FEA); 2、優(yōu)化主軸箱設計; 3、自動尾座; 4、線性滑軌; 5、高速高精度之滾珠螺桿; 6、CS軸功能 CS軸結合動力刀塔,使機器在一次裝頰后可以執(zhí)行銑削、鉆孔及攻牙之加工
  • 臺灣奕達高剛性硬軌車床BML-600 系列產品特點: 1、斜背式床身; 2、高質量鑄件; 3、X / Y / Z 軸硬軌設計; 4、雙主軸 / 單刀塔; 5、CS 軸功能 CS軸功能結合動力刀塔,執(zhí)行銑削、鉆孔及攻牙的一次性加工。 主軸及副主軸的煞車碟盤具有動平衡檢測,搭配海德漢編碼器,確保定位精度。
  • 臺灣奕達BML系列硬軌車床主要特色: 1、夾頭尺寸6"-18"; 2、主軸尺寸A2-5至A2-15; 3、單/雙主軸配置; 4、大跨距硬軌結構; 5、高剛性、重切削
  • 臺灣奕達臥式加工中心機MH-630 PLUS產品特點: 1、儲刀倉:60支刀(標準);120、180支刀 (選配); 2、刀具交換時間:3.5秒; 3、交換臺時間 :16秒; 4、箱型立柱結構; 5、BT 50 直結式主軸10,000rpm……
  • 臺灣奕達臥式加工中心機MH-500產品特點: 1、奕達精機MH-500T型結構床身采用高質量鑄鐵底座,提高剛性和穩(wěn)定性。 2、高剛性立柱可確保穩(wěn)定性和切削精度,同時允許X、Y、Z軸快速移動。 3、X、Y、Z軸采線性滑軌設計,堅固耐用,維持精度并確??焖傥灰坡省!?/div>
  • 該絲錐智能制造生產線可滿足直槽絲錐、螺尖絲錐、左右螺旋絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐、管螺紋絲錐等高性能HSS絲錐產品全工序高效全自動加工。由五軸數(shù)控絲錐方尾磨床、六軸數(shù)控絲錐槽磨床、四軸數(shù)控絲錐外圓磨床、七軸數(shù)控絲錐螺紋磨床、七軸數(shù)控絲錐鏟稍激光打標一體磨床、多工位超聲波清洗機、數(shù)控絲錐鈍化磨床,及AGV智能搬運、智能倉儲、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等組成
  • 該曲軸偏心隨動磨床是自主研制開發(fā)的一種先進機型,集數(shù)十年生產多種型號規(guī)格的外圓磨床、凸輪軸磨床和曲軸磨床的經驗,吸取國際先進技術、結合當前國情研制而成,實現(xiàn)對曲軸的單偏心、雙偏心軸頸外圓的精密磨削
  • 該機采用強力成形和展成兩種磨削方法實現(xiàn)變比非圓齒扇的磨削,精度及效率顯著提高。關鍵技術:滾動直線導軌抑振技術、基于斷續(xù)展成非勻速磨削力建模技術、熱變形誤差動態(tài)建模補償技術、砂輪齒廓修形誤差補償技術;高剛度床身采用蜂窩結構、滾滑復合導軌
  • 該機是針對航空航天及模具制造行業(yè)開發(fā)的,適于加工高強度鈦合金、高溫合金、模具鋼等難加工材料復雜零件。機床采用一體式床身高剛性結構,機床整體對稱式布局和整機三點支撐結構有利于精度穩(wěn)定性。機床整機結構通過有限元分析并優(yōu)化,提升機床整體剛性和穩(wěn)定性
  • 臺灣奕達MH系列臥式加工中心提供卓越的精度與效率,考慮為不同行業(yè)與需求設計的臥式加工中心機,提供客制化、先進的功能和可靠的性能
  • 臺灣奕達立式加工中心機EV-800 APC產品特點: 1、X / Y / Z 軸線軌; 2、自動交換工作臺; 3、刀臂式刀庫:24支刀(標)、30支刀(選); 4、X / Y/ Z軸行程:860 x 500 x 500 mm
  • CCMT2024機床展期間,工信研究院組織專家組共調研立式五軸機床企業(yè)35家,其中國內企業(yè)30家,國外企業(yè)5家;臥式五軸(含臥加)機床企業(yè)21家,其中國內企業(yè)16家,國外企業(yè)5家
  • 臺灣奕達立式加工中心機MV-1060產品特點: 1、該機型為奕達經典復刻版系列; 2、帶來升機版的控制器及豐富的選配; 3、為線軌立式加工中心機。
  • 臺灣奕達立式加工中心機MV-500產品特點: 1、五軸加工機高速、高精度、高剛性及提升生產率; 2、應用于多面體、多曲面復合外型之加工需求; 3、五軸同動,一次裝夾并完成所有加工程序。
  • 臺灣奕達高效多功能復合加工中心機MT-540產品特點: 1、床座形式:前斜45°后階梯式設計 2、Y軸立柱采90°成正交主柱設計 3、X、Y、Z軸采高剛性滾柱線性滑軌設計 4、B軸采±110° 旋轉設計 5、可搭配多功能旋轉尾座,可0°、90°、180°依加工性質不同而變換角度
  • 臺灣凱泓二路式車銑復合切削之管件加工機床分別為單頭與雙頭加工機床,使用于空氣壓缸產業(yè),根據(jù)鋁材質的特性不同,規(guī)劃主軸進行X、Y、Z位移,同時加工工件兩端,可依工件尺寸不同設計快速更換工裝機構。
  • 臺灣凱泓二路式車銑復合切削之氣缸輥包機系列推出單頭氣缸與雙頭氣缸輥包機,應用于各種類氣缸,藉由輥包刀旋轉,將氣缸體與氣缸蓋嵌合,程序可仿真刀具路徑。
  • 在該加工中心里,從一工位上下料,工件按等角度進行分度動作,每到一個工位,該工位的動力頭進給加工,直至到起始位置加工完成,下料。實際每個工件加工用時即是一個分度動作時間;一次裝夾,不存在重復定位所帶來的系統(tǒng)誤差。設備主軸、床身、轉盤、夾具、工藝軟件等部件均為自主研發(fā),工位數(shù)12個,轉臺分度精度≤3”,轉臺轉位時間1.5s,主軸數(shù)量23個,主軸轉速達8000r/min
  • 臺灣凱泓二路加工機床左右兩側配置主軸頭同步車削,依鋁、鋼之工件的材質需求,可任意分割角度;適用于五金閥門燃氣閥、車輛工業(yè)零配件之產業(yè)。
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