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用車削的方法加工螺紋是目前常用的加工方法。在普通車床上車削標(biāo)準(zhǔn)螺紋，車床主軸與刀具之間必須保持嚴(yán)格的運動關(guān)系：即主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)（即工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)），刀具應(yīng)均勻地移動一個（工件的）導(dǎo)程的距離。
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數(shù)控機(jī)床一般由NC控制系統(tǒng)、伺服驅(qū)動系統(tǒng)和反饋檢測系統(tǒng)3部分組成。數(shù)控機(jī)床對位置系統(tǒng)要求的伺服性能包括：定位速度和輪廓切削進(jìn)給速度；定位精度和輪廓切削精度；精加工的表面粗糙度；在外界干擾下的穩(wěn)定性。
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數(shù)控系統(tǒng)主要是由硬件和軟件兩大部分組成。系統(tǒng)控制軟件配合硬件合理的組織、管理數(shù)據(jù)系統(tǒng)的輸入、數(shù)據(jù)處理、插補和輸出信息與控制執(zhí)行部件，使數(shù)控卷板機(jī)按照操作者的要求，實現(xiàn)卷制。
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目前，市場上可選用的電極絲可分為以下幾類。
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對于普通機(jī)床的雙軸電動機(jī)同步控制一般有以下解決方案。
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現(xiàn)在的線切割加工有著比過去更多的變化，從加工材料、切割速度、輪廓精度、表面質(zhì)量到工廠的運行模式等等。
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臥式鏜銑床的發(fā)展以其注入加速度概念而倍受關(guān)注，為高速運行作技術(shù)支撐的傳動元件電主軸、直線電機(jī)、線性導(dǎo)軌等得到廣泛應(yīng)用，將機(jī)床的運行速度推向了新的高度。
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小型龍門刨床數(shù)控改造的方法是將手動調(diào)節(jié)刀架變成由步進(jìn)電動機(jī)驅(qū)動的數(shù)控刀架，Z步進(jìn)電動機(jī)控制刀架在垂直方向的移動，X步進(jìn)電動機(jī)控制刀架在水平方向的移動。
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長期以來，我國的數(shù)控系統(tǒng)為傳統(tǒng)的封閉式體系結(jié)構(gòu)，CNC只能作為非智能的機(jī)床運動控制器。
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原磨床控制系統(tǒng)是8088和8086中央處理器，軟件水平很低，操作界面差，無圖形顯示，不能隨時察看磨削偏差。原機(jī)床位置精度閉環(huán)系統(tǒng)無自動輥型偏差補償，影響磨削精度的提高。
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車銑復(fù)合加工設(shè)備的價格往往比較昂貴，很多企業(yè)在做設(shè)備選型時，經(jīng)常將此類設(shè)備當(dāng)成專用機(jī)床來看待，但是并沒有賦予設(shè)備更多的使用范疇，往往是按照某個零件的工藝需求來制定設(shè)備采購計劃，在選擇設(shè)備類型前，首先考慮因設(shè)備折舊而造成的單件成本增加是否在允許的范圍之內(nèi)，從而決定是否采購此類設(shè)備，很多的車銑復(fù)合加工設(shè)備都是在這種形勢下被引進(jìn)。
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這種對薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎機(jī)模具。該數(shù)控折彎機(jī)模具包括支架、工作臺和夾緊板，使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。
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中國數(shù)控立式復(fù)合磨床的發(fā)展速度確實相當(dāng)驚人，生產(chǎn)廠家增多，產(chǎn)品產(chǎn)量亦大幅擴(kuò)增。與國外同類機(jī)床相比，雖在某些細(xì)節(jié)方面仍存在差距，但總體上看，機(jī)床制造水平還是比較高的，完全可以替代進(jìn)口。
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通常所說的復(fù)合加工技術(shù)具有2 種含義，一種是以能量或運動方式為基礎(chǔ)的不同加工方法的復(fù)合；另一種是以工序集中原則為基礎(chǔ)的機(jī)械加工工藝為主的復(fù)合，這是數(shù)控加工領(lǐng)域近年來快速發(fā)展的高效率加工方式。
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溫度傳感器是一種將溫度高低轉(zhuǎn)變成電阻值大小或其它電信號的一種裝置。常見的有以鉑、銅為主的熱電阻傳感器、以半導(dǎo)體材料為主的熱敏電阻傳感器和熱電偶傳感器等。在數(shù)控機(jī)床上，溫度傳感器用來檢測溫度從而進(jìn)行溫度補償或過熱保護(hù)。
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床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。
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數(shù)控機(jī)床有很多種；從大類上分，有專用數(shù)控機(jī)床，有通用數(shù)控機(jī)床；從加工品種上分，有加工殼體類的數(shù)控銑床、加工中心，有加工軸類的數(shù)控車床、車削中心，凸輪數(shù)控磨床等；
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國產(chǎn)快走絲線切割機(jī)的確是中國的特產(chǎn)，除中國內(nèi)地，沒有任何生產(chǎn)該類機(jī)床的廠家。如果就機(jī)床機(jī)械主機(jī)來說，無論原理和結(jié)構(gòu)，都沒有很懸殊的本質(zhì)區(qū)別。
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精密三坐標(biāo)測量儀是衡量精密制造和測量水平的重要標(biāo)志，已經(jīng)成為發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)、確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要組成部分。隨著制造技術(shù)的發(fā)展，產(chǎn)品加工工藝對三坐標(biāo)測量儀的測量精度要求越來越高。這客觀上也促使三坐標(biāo)研究人員對精密測量技術(shù)進(jìn)行不斷創(chuàng)新。
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作為世界數(shù)控車床制造業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者，因代克斯（INDEX）的目標(biāo)不僅僅是提高零件加工的質(zhì)量和精度，更重要的是通過縮短加工節(jié)拍，提高生產(chǎn)效率從而大幅度降低生產(chǎn)成本。配備有FANUC數(shù)控系統(tǒng)的INDEX C100/C200，以最超值的配置，為制造商提供了用于棒料加工最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)中心。
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