貫穿孔對(duì)于很多工廠都很苦惱，也就說我們常說的交叉孔問題，搞加工的朋友都知道，鉆頭在參與鉆削的時(shí)候兩邊都需要支撐力，如果支撐不夠，那么加工就會(huì)出現(xiàn)問題，我們?cè)诩庸そ徊婵椎臅r(shí)候可能這樣的情況就會(huì)出現(xiàn)，后面詳細(xì)聊聊這個(gè)問題，至于交叉孔的零件很多都是通水的功能，比如像模具的水冷孔，曲軸的油道孔都是一個(gè)作用。
不管是零件還是鉆頭在加工的時(shí)候都會(huì)遇到各種問題，在切削加工中遇到加工中斷，比如鉆削時(shí)候不能連續(xù)參與切削，可能會(huì)對(duì)切削刃邊緣產(chǎn)生影響，當(dāng)穿過孔口的時(shí)候，也可能會(huì)伴隨著振動(dòng)的出現(xiàn)，這樣也會(huì)對(duì)切削刃產(chǎn)生影響。
如何排屑可能是深孔加工需要面對(duì)的問題，碎屑可能會(huì)堵在排屑槽中，破壞孔的光潔度和刀具的刃口，如果切屑被“推到”刃口前端，可能會(huì)二次參與切削，同樣這對(duì)刀具壽命也是災(zāi)難性的破壞。
交叉孔可能會(huì)出現(xiàn)毛刺問題，產(chǎn)生的振動(dòng)導(dǎo)致偏斜會(huì)使獲得高質(zhì)量孔徑變得更困難
其實(shí)鉆削和車銑完全不同，尤其深孔加工，在加工深孔的時(shí)候，比如超過10倍徑的孔徑，很多時(shí)候我們判斷加工狀況要根據(jù)鉆屑形狀或聲音去判斷切削狀態(tài)，如果設(shè)備沒有一些輔助的監(jiān)控系統(tǒng)（比如美國(guó)的Arits），那么經(jīng)驗(yàn)不足的小伙伴可能要經(jīng)歷多次斷刀的事故，這個(gè)貌似大家都會(huì)經(jīng)歷的。
根據(jù)鉆頭設(shè)計(jì)的形式和制造商的不同，加工交叉孔的時(shí)候有一些方面是相似的
1.放慢速度。
2.用高壓內(nèi)冷去沖掉切屑。
3.如果孔徑較大，盡可能選擇較短的鉆頭，剛性會(huì)好一些。
4.與您的供應(yīng)商一起參與談?wù)摵透倪M(jìn)刀具設(shè)計(jì)。
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降低參數(shù)
無論使用什么樣類型的鉆頭，硬質(zhì)合金鉆頭，可轉(zhuǎn)位鉆頭，皇冠鉆，我們通常建議減慢進(jìn)給速度。當(dāng)鉆頭穿過孔徑時(shí)，建議減少25-75%，以全進(jìn)給速度開始鉆孔，在接近，進(jìn)入和退出交叉孔時(shí)減小進(jìn)給速度，然后回到全進(jìn)給速度。技術(shù)員也需要考慮一些特殊的情況，優(yōu)化程序適應(yīng)交叉孔加工，然而當(dāng)只需要加工單孔加工的時(shí)候可能面臨的挑戰(zhàn)少一些，僅需降低線速度可能就可以適應(yīng)這個(gè)工況。
如果進(jìn)入交叉孔徑加工的時(shí)候，由于曲面的原因，加工的參數(shù)可能需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行微調(diào)，而調(diào)整的很大程度取決于你需要的孔的質(zhì)量，你可能僅需要把孔打穿，或者你可能需要一個(gè)很精準(zhǔn)位置的孔徑，當(dāng)隨著孔徑質(zhì)量要求的提升，參數(shù)上的調(diào)整可能需要多次的調(diào)整才能達(dá)到一個(gè)理想的效果。
作為一個(gè)一般的經(jīng)驗(yàn)，建議降低50%的速度，但它取決于工況，如果你在一個(gè)交叉孔中心線上進(jìn)行，進(jìn)入一個(gè)相對(duì)平坦的表面，你會(huì)下降少一點(diǎn)，如果你正在進(jìn)入一個(gè)曲面，并且兩個(gè)孔是便偏移的，這里涉及到了曲率的問題，你可能不得不放慢速度。
與90°相比，45°或30°的鉆孔角度可能是一個(gè)更大的問題。如果你以30°進(jìn)入，你有一個(gè)更長(zhǎng)的鉆頭試圖在沒有太多支撐的情況下加工，所以你必須延長(zhǎng)鉆頭的支撐。降低進(jìn)給和速度。如果你用槍鉆鉆孔，以較低的速度退刀，這樣刀具的抖動(dòng)會(huì)減少很多。
當(dāng)然了有些情況不適合減低速度，如果刀具進(jìn)給太慢從而產(chǎn)生了摩擦，類似不銹鋼，耐熱合金鋼有加工硬化的趨勢(shì)，所以你可能需要想其它辦法去解決這個(gè)問題。
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切屑
良好的冷卻液對(duì)于加工交叉孔排屑也是至關(guān)重要的。深孔加工中冷卻液需要正確的壓力和充分的流量通過內(nèi)冷孔流向切削刃口，使其充分冷卻，如果一些設(shè)備不具備基本的條件，可能在加工前需要處理這些基本的工作，否則會(huì)給你的深孔加工增加不少的阻力。
如果較小的孔徑穿過較大孔徑就會(huì)存在空隙，切屑就會(huì)沿著排屑槽掉落，所以該種情況就需要足夠的冷卻壓力去把切屑清理掉。在整個(gè)過程中要保持足夠的壓力，從而提高孔的而加工質(zhì)量。
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刀具選用較短的規(guī)格
在面對(duì)不同孔徑的時(shí)候，盡可能選擇加工較大的孔徑，鉆尖的應(yīng)力較小。穿過大孔的時(shí)候，孔的曲率會(huì)更大，這樣鉆頭的尖部可以接觸更遠(yuǎn)的一側(cè)，我們都希望鉆頭的橫刃先接觸零件而不是側(cè)面。盡可能選用較短的鉆頭來完成加工，因?yàn)樗膭傂宰畲?，振?dòng)最小。
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非標(biāo)訂制
被加工的材料，孔的尺寸規(guī)格和最終產(chǎn)品的性能將決定鉆頭的類型以及是否考慮使用非標(biāo)鉆頭，例如，可以在槍鉆上增加導(dǎo)條以減少振動(dòng)，或者選擇更硬等級(jí)的合金材料或者更好的涂層，提升刀具的使用壽命。
