2024年2月9日，NIDEC(尼得科)宣布，開發(fā)了對行星齒輪機(jī)構(gòu)等內(nèi)齒輪進(jìn)行高精度精加工的量產(chǎn)用拋光加工法。
該加工法是針對外齒輪確立的，但面向內(nèi)齒輪是世界上第一個(gè)。實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)的研磨，珩磨，Sking等加工方法無法獲得的精度，從而提高了齒輪的耐久性和傳動(dòng)效率。以今夏的實(shí)用化為目標(biāo)。
新開發(fā)的加工法是與德國阿亨理工學(xué)院共同研究成果的一部分，使用了該公司的量產(chǎn)用內(nèi)齒輪磨床“ZI20A”。
該磨床配備了獨(dú)特的精加工方法，用于在軸向上移動(dòng)磨石，同時(shí)從齒輪的齒連續(xù)嚙合到牙齒。在該加工機(jī)和加工工藝的基礎(chǔ)上，推導(dǎo)出砂輪轉(zhuǎn)速和加工時(shí)間等加工條件，用內(nèi)齒輪實(shí)現(xiàn)了與外齒輪拋光加工法同等的精度。
行星齒輪機(jī)構(gòu)用于汽車的驅(qū)動(dòng)單元、變速器、機(jī)器人的關(guān)節(jié)部分等。如果構(gòu)成部件的齒輪有微小的變形，則會(huì)影響耐久性和傳遞效率，成為產(chǎn)生噪音和振動(dòng)的主要原因。因此，要求高品質(zhì)的齒輪。
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