在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規(guī)定隨時進(jìn)行選刀和安刀動作，因此必須采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄，以便使鉆、鏜、擴、銑削等工序用的標(biāo)準(zhǔn)刀具迅速、準(zhǔn)確地裝在機床主軸或刀庫上去，編程人員應(yīng)了解機床上所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍，以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。在我國應(yīng)用最廣泛的是BT40和BT50系列刀柄和拉釘。
1、加工中心常用的刀柄
加工中心常用刀柄的類型及應(yīng)用范圍見表1-4。
表1-4加工中心常用刀柄的類型及應(yīng)用范圍
加工中心常用的刀柄規(guī)格
加工中心常用的刀柄規(guī)格見表1-5～表1-12。
沒有一個刀柄系統(tǒng)是萬能的。專為高速精加工工序而打造的刀柄通常會缺乏高效加工所需的剛性和強度，例如，粗加工毛坯鑄件。相反，用于粗加工的刀柄通常會缺乏動平衡性，這種動平衡性能夠使刀柄在精加工工序中高速平穩(wěn)運行。
此外，粗加工刀柄的粗壯設(shè)計和大體積可能會限制其夠到較精細(xì)或較深的零件特征。而難加工材料需要具有增強強度和剛性的刀柄。此外，刀柄的減振能力以及冷卻液輸送能力也是重要的選擇標(biāo)準(zhǔn)。使用不合適的刀柄會導(dǎo)致尺寸誤差和零件報廢，以及機床主軸過度磨損、刀具壽命縮短和刀具斷裂風(fēng)險增加。
在非關(guān)鍵性作業(yè)中，物美價廉的刀柄可能會產(chǎn)生令人滿意的結(jié)果。但是，在必須獲得可重復(fù)精度的工序中，尤其是在昂貴工件報廢會降低零件的利潤率時，投資以應(yīng)用為中心的高質(zhì)量刀柄可以以較低的成本防范此類意外損失。
