一、臺(tái)灣麗馳車(chē)銑復(fù)合加工中心機(jī)TM系列之TM-2500S產(chǎn)品特色
1、TM車(chē)銑復(fù)合系列
①一次裝夾進(jìn)行所有加工，進(jìn)一步追求高速、高精度。
②依靠高剛性結(jié)構(gòu)以及高功率車(chē)削主軸和銑削主軸，實(shí)現(xiàn)了高生產(chǎn)效率。
③針對(duì)需要Y軸行程較大的工件，擴(kuò)大加工范圍。
2、TM系列復(fù)合機(jī)為您降低成本
①機(jī)器設(shè)備投資成本
②減少電力的成本
③降低機(jī)器占地面積
④降低工件上下裝卸成本
⑤減少人力成本
⑥降低整體加工時(shí)間
⑦降低夾治具成本
⑧降低搬運(yùn)成本
3、穩(wěn)固的基本結(jié)構(gòu)
①穩(wěn)固的機(jī)座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提供了機(jī)臺(tái)切削剛性需求。
②X、Y、Z軸采用直交軌道構(gòu)造，確保了機(jī)器的高精度加工。
4、技術(shù)亮點(diǎn)
①以各個(gè)方向進(jìn)行靈活的加工
廣闊的Y軸行程 250mm
最大加工直徑 ?500mm
②具有最佳的切削條件設(shè)計(jì)
一機(jī)同時(shí)進(jìn)行車(chē)銑削加工
可將加工時(shí)間縮至最短
加工作業(yè)范圍大，干預(yù)區(qū)小
③無(wú)論銑削、車(chē)削均能實(shí)現(xiàn)最高的加工效率
具有與加工中心同等銑削能力
第一、二車(chē)削主軸具有同行的加工范圍
④可維持長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的加工精度
主軸熱變位補(bǔ)償系統(tǒng)（可選）
三軸導(dǎo)桿熱溫升制御系統(tǒng)
X/Y/Z軸與B/C軸光學(xué)尺系統(tǒng)（可選）
咨詢(xún)電話(huà)：159 1097 4236
⑤簡(jiǎn)單易行的首件加工縮短了生產(chǎn)周期
人性化的人機(jī)界面，操作簡(jiǎn)單
標(biāo)準(zhǔn)配置搭載FANUC或西門(mén)子操作系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)安心操作，降低調(diào)整時(shí)間
⑥將機(jī)床能力發(fā)揮到最大化
采用Fanuc Manual Guide i實(shí)現(xiàn)加工條件的最優(yōu)化
采用西門(mén)子Shop mill實(shí)現(xiàn)加工條件最優(yōu)化（對(duì)話(huà)式加工程序）
⑦尾座具后拉系統(tǒng)
可增加長(zhǎng)形工件切削的剛性
對(duì)薄型細(xì)長(zhǎng)工件，如藥片切削，具有最佳的效益
5、將所有需求凝聚為一臺(tái)的終極復(fù)合加工機(jī)
高精度、高剛性、高功能 、工序整合
6、寬廣的加工范圍
超寬的B軸旋轉(zhuǎn)范圍220
通過(guò)B軸220的超寬旋轉(zhuǎn)范圍，使主軸和副主軸（選用）均擁有同行的加工區(qū)域。此外，NC-B軸規(guī)格中的B軸驅(qū)動(dòng)采用了0.001的分割精度，實(shí)現(xiàn)了高精度5軸聯(lián)動(dòng)。
二、臺(tái)灣麗馳車(chē)銑復(fù)合加工中心機(jī)TM系列之TM-2500S產(chǎn)品規(guī)格
能力、容量 | ||
最大旋徑 | mm | ?530 |
最大加工直徑 | mm | ?500 |
最大加工長(zhǎng)度 | mm | 1000 |
最大棒材直徑 | mm | ?65 |
行程 | ||
X軸移動(dòng)行程 | mm | 560 |
Y軸移動(dòng)行程 | mm | ±125 |
Z1軸移動(dòng)行程 | mm | 1060+93 |
Z2軸移動(dòng)行程 | mm | 1090 |
W軸移動(dòng)行程 | mm | - |
B軸旋轉(zhuǎn)角度 | 度 | -20?~200? |
C軸旋轉(zhuǎn)角度 | 度 | 360? |
進(jìn)給速度 | ||
X軸快速位移 | mm | 36 |
Y軸快速位移 | mm | 36 |
Z1軸快速位移 | mm | 36 |
Z2軸快速位移 | mm | 24 |
W軸快速位移 | mm | - |
B軸最高轉(zhuǎn)速 | RPM | 25 |
C軸最高轉(zhuǎn)速 | RPM | 250 |
車(chē)削主軸 | ||
S1夾頭型式 | 8" | |
S1夾頭鼻端型式 | A2-6 | |
S1孔徑 | Inch | ?75 |
S1主軸最高轉(zhuǎn)速 | RPM | 4500 |
S1電機(jī)輸出功率 | KW | 15/22 |
S2夾頭型式 | 8" | |
S2夾頭鼻端型式 | A2-6 | |
S2孔徑 | mm | ?75 |
S2主軸最高轉(zhuǎn)速 | RPM | 4500 |
S2電機(jī)輸出功率 | KW | 15/22 |
銑削主軸 | ||
主軸最高轉(zhuǎn)速 | RPM | 12000 |
電機(jī)輸出功率 | KW | 11/22 |
B軸最小分割角度 | 度 | 0.001? |
刀具分度角度/位置 | 90?/4 位置 | |
刀具交換 | ||
刀具型式 | HSK-63T | |
T刀庫(kù)容量 | 只 | 36 |
最大刀徑(無(wú)鄰刀) | mm | ?90(120) |
最大刀長(zhǎng) | mm | 250 |
最大刀重 | KG | 8 |
控制器 | ||
系統(tǒng)型號(hào) | SIEMENS840D | |
機(jī)器高度 | ||
機(jī)器高度 | mm | 2715 |
占地面積(不含排屑機(jī)) | mm | 4007x2838 |
機(jī)器重量 | KG | 11000 |
能源要求 | ||
電源容量 | KVA | 42 |
風(fēng)壓需求 | kg/cm2 | 6 |
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三、臺(tái)灣麗馳車(chē)銑復(fù)合加工中心機(jī)TM系列之TM-2500S產(chǎn)品附件
●標(biāo)準(zhǔn)附件 ○選配附件
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臺(tái)灣麗馳車(chē)銑復(fù)合加工中心機(jī)TM系列
