臺灣锜夆走心式CNC精密自動車床（Y2+B軸）系列之G-207
一、臺灣锜夆走心式CNC精密自動車床（Y2+B軸）系列之G-207產(chǎn)品特色
1、臺灣锜夆走心式CNC精密自動車床（Y2+B軸）系列之G-207集時代之所有需求于單一機器、多功能、低成本/性能比、是各種復(fù)雜工件批次或大量生產(chǎn)之最佳選擇。
2、B軸旋轉(zhuǎn)刀具軸搭配C軸定位，提升更多樣且精確的角度加工。B軸特性使機器邁向可任意角度車銑的多功能設(shè)備。
3、模塊式加工
依據(jù)擬加工之工件需要，可自由地做各式不同刀具轉(zhuǎn)軸、內(nèi)徑刀座、外徑刀座等之多種組合。
4、因有獨立之背面刀座及背主軸能左右移動，所以正主軸側(cè)(S1)及背主軸側(cè)(S2)之加工，確實能各別獨立進行，無須互相等待，可大幅降低加工時間。
5、附Y(jié)軸之背面刀座
①4支動力刀(T31～34), 4支固定刀(T35～38)
②背側(cè)面刀具轉(zhuǎn)軸: 供背面切溝、側(cè)面鉆孔、攻牙或銑削等, 視使用刀具而定。每間隔1刀位裝1支,總共可裝2支背側(cè)面刀具轉(zhuǎn)軸)
③背面刀具轉(zhuǎn)軸: 供背面銑削、偏心鉆孔、攻牙等
④刀具轉(zhuǎn)軸是采用彈夾式設(shè)計，可與其他不同刀具轉(zhuǎn)軸,或固定刀轉(zhuǎn)換座互換,可提供更多之刀具配置選擇
6、馬達直接驅(qū)動旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套，供高速及精密加工。
①最高轉(zhuǎn)速: 12,000 min-1
②最大加工長度 : 210 mm 大幅改善外形精度、尺寸精度及表面光滑度，且即使在高轉(zhuǎn)速下，也可減少噪音。
7、根據(jù)工件長度可選用有導(dǎo)套式或無導(dǎo)套式加工
無導(dǎo)套式加工時，不須使用研磨棒材，可使用冷抽棒材，且可減少殘材長度。
8、背面主軸旁，另設(shè)有正面深孔鉆孔座，最大鉆深可達100 mm。
單頭或雙頭鉆夾座可裝設(shè)在∮22 孔徑5刀位之固定內(nèi)徑刀座上, 供正面或正/背面內(nèi)徑加工
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9、直接C軸分度定位
主軸旋轉(zhuǎn)中，執(zhí)行主軸分度定位時，主軸直接停止在所指令之分度位置，不必先回參考零點，可縮短分度定位時間。
10、高剛性床身
利用FEM(有限元素法)解析，輔助機身設(shè)計以制造高剛性機身，確保高速、高精密加工。
11、接料器
將背主軸排出的工件經(jīng)由斜槽回收至輸送帶, 再至工件桶
二、臺灣锜夆走心式CNC精密自動車床（Y2+B軸）系列之G-207刀具容量
機 型 | G-207 |
刀位總數(shù) | 31 |
最多刀具總數(shù) | 35 |
外徑刀 | 8 |
正面固定式內(nèi)徑刀 | 4 |
正面深孔鉆頭 | 2 |
背面固定式內(nèi)徑刀 | 4 (選配:8) |
左側(cè)面動力刀 | 3 |
右側(cè)面動力刀 | 3 (B 軸) |
正面動力刀 | 3 (B 軸) |
背面動力刀 | 4+3 (B 軸) |
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三、臺灣锜夆走心式CNC精密自動車床（Y2+B軸）系列之G-207機器規(guī)格
機 型 | G-207 | ||
加工最大能力 | 正主軸 | 加工棒材 | ?3～20 mm |
最大加工長度 | 210 mm ( 馬達直接驅(qū)動導(dǎo)套) | ||
鉆孔 | ?10 mm | ||
攻牙 | M8 | ||
深鉆孔 | ?8 mm | ||
背主軸 | 最大工作物夾持外徑 | ?20 mm | |
鉆孔 | ?8 mm | ||
攻牙 | M6 | ||
動力刀具軸 | 鉆孔 / 攻牙 (左邊側(cè)面刀) | ?6 mm / M5 | |
鉆孔 / 攻牙 (右邊側(cè)面刀) | ?6 mm / M5 | ||
鉆孔 / 攻牙 (背面刀) | ?6 mm / M5 | ||
最大圓鋸片 / T型剖溝刀刃徑 | ?30 mm (T01) | ||
轉(zhuǎn)速 | 正主軸 | 200～12,000 min-1 | |
背主軸 | 200～12,000 min-1 | ||
旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套 | 200～12,000 min-1 (馬達直接驅(qū)動) | ||
刀具轉(zhuǎn)軸 | 200～8,000 min-1 (B 軸 5,000 min-1) | ||
控制軸數(shù)(包括Cs軸) | 9 (軸) | ||
快速位移 ( 米 / 分) | 30m/min (X : 24m/min) | ||
外徑刀柄 | 12 × 12 × 100 mm | ||
刀位/最大可裝刀數(shù) | 31/35 | ||
馬達 | 正主軸 | 2.2 / 3.7 KW( 連續(xù) / 15分鐘) | |
背主軸 | 1.5 / 2.2 KW( 連續(xù) / 5分鐘) | ||
刀具轉(zhuǎn)軸 | 左邊側(cè)面刀 | 0.75 KW | |
右邊側(cè)面刀 | 0.75 KW | ||
背面刀 | 1.0 KW | ||
旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套 | 0.75 / 1.1 KW( 連續(xù) / 15分鐘) | ||
X1．X2．Z1．Z2．Y2 軸 | 0.5 KW | ||
Y1 軸 | 0.75 KW | ||
B 軸 | 0.5 KW | ||
冷卻泵浦 | 0.75 KW | ||
潤滑泵浦 | 0.011 KW | ||
軸行程 | X1 | 124 mm | |
Y1 | 280 mm | ||
Z1 ( 固定導(dǎo)套 ) | 290 mm | ||
X2 | 340 mm | ||
Y2 | 60 mm | ||
Z2 | 300 mm | ||
電源及其他等 | 重量 | 3,700 Kg | |
電源要求 | 14.3 KVA | ||
壓縮空氣要求 | ≧ 4 Kg / cm2 | ||
壓縮空氣消耗量 | 40 NL / min | ||
寬 × 深 × 高 | 2,300 × 1,400 × 2,000 mm | ||
四、臺灣锜夆走心式CNC精密自動車床（Y2+B軸）系列之G-207標準NC規(guī)格
項 目 | G-207 |
控制器 | FANUC 32i-B |
控制軸數(shù) | 9 (X1,Z1,Y1,C1,X2,Z2,Y2,C2,B) |
主軸同步(轉(zhuǎn)速及相角) | S1- S2 ( 正主軸–背主軸) |
控制軸同步 | Z1-Z2, C1-C2 |
控制軸同動 | (最多4軸 / 每一路徑) |
軸混合控制 | X1-X2 , Z1-Z2 |
最大可程序數(shù)字 | ± 8 /位數(shù)字 |
快速進給速率 | 32 米 / 分 (X1, Y1, Y2: 24 米 / 分) |
主軸 / 進給百分比 | 0 ～150%, 10%增量 |
刀具補正組數(shù) (S1+S2) | ±6 位數(shù)字 200組 |
顯示器 | 10.4" 彩色液晶顯示 |
程序記憶容量 | 2 (兆字節(jié))(S1+S2) |
可儲存程序數(shù)量 | 1,000 |
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五、臺灣锜夆走心式CNC精密自動車床（Y2+B軸）系列之G-207產(chǎn)品附件
1、臺灣锜夆走心式CNC精密自動車床（Y2+B軸）系列之G-207標準附件
正主軸套筒(供圓棒材加工用)
背主軸套筒(供圓棒材加工用)
門連鎖開關(guān) (切削區(qū)側(cè)門 / 主軸側(cè)門)
冷卻液壓力開關(guān)
主軸冷卻裝置
標準工具
搬運用夾具
自動切斷電源
背面主軸噴氣
側(cè)面動力刀噴氣
冷卻液泵浦 (1HP)
機內(nèi)工作燈
手輪
3-層警示燈組
接料器
工件輸送帶
送料機界面
RS232界面
固定式導(dǎo)套
馬達直接驅(qū)動式旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套
無導(dǎo)套式加工配備
正主軸剎車 (0.00°1分度)
副主軸剎車 (0.001°分度)
側(cè)面刀具轉(zhuǎn)軸
背面刀具轉(zhuǎn)軸
由背面主軸前方排出裝置
由背面主軸后方排出裝置
2、臺灣锜夆走心式CNC精密自動車床（Y2+B軸）系列之G-207選配附件
項 目 | |
導(dǎo)套系統(tǒng) | 機械驅(qū)動式旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套 |
主軸分度用選擇配件 | 正主軸15°分度插銷鎖定 |
背主軸15°分度插銷鎖定 | |
T31～34背面動力刀用配件 | 背面外徑刀座 |
背面深孔鉆頭座 | |
背側(cè)面刀具轉(zhuǎn)軸 | |
固定刀轉(zhuǎn)換座 | |
高壓冷卻系統(tǒng) | 70 bar |
40 bar | |
油霧回收機 | |
排屑機及切屑車 | |
異形材用正主軸套筒(供異形棒材加工用) (機械驅(qū)動旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套用) | |
正主軸套筒(供異形棒材加工用) (無導(dǎo)套式用) | |
背主軸套筒(供異形棒材加工用) | |
固定內(nèi)徑刀座用AR16鉆夾座 | 鉆夾座(?22柄, 供T15～19, 45～49用) |
雙頭鉆夾座(?22柄, 供T15～19,T45～49用) | |
可調(diào)整式雙頭鉆夾座(?22柄, 供T15～19, 45～49用) | |
ER16鉆夾座(?20柄, 供T35～38, 91, 92用) | |
浮動牙攻用ER16筒夾座 (?22/22柄) | |
送料機 | |
變壓器 | |
咨詢電話：159 1097 4236
臺灣锜夆走心式CNC精密自動車床（Y2+B軸）系列
