鋸齒沖孔加工、斜齒輪加工等加工實(shí)例推出實(shí)現(xiàn)前所未有精度的立式齒輪磨床鋸齒沖頭、花鍵量規(guī)、斜齒輪電極和主齒輪加工領(lǐng)先一步。
○鋸齒沖頭/花鍵量規(guī)加工
■鋸齒沖孔加工工件示例
最小分辨率為1/100,000度、分度誤差為0.12秒的超精密分度器可實(shí)現(xiàn)鋸齒沖孔加工和花鍵規(guī)加工。
■鋸齒沖頭的鏡面磨削加工示例
輪廓精度±3μm，表面粗糙度Rz 225nm，Ra 45nm（材質(zhì)：SKH55）
前所未有的精度和質(zhì)量為驅(qū)動(dòng)部件帶來(lái)生產(chǎn)創(chuàng)新。
■斜齒輪形狀磨削工件示例
最小設(shè)定單位為 1/10,000 度分度和磨石旋轉(zhuǎn)（+46° 至 -96°），可實(shí)現(xiàn)新 JIS 1 級(jí)精度的斜齒輪磨削。
■斜齒輪齒形磨削加工
同步5軸9軸CNC控制可實(shí)現(xiàn)超高精度斜齒輪形狀磨削。
■磨削斜齒輪電極（無(wú)氧銅）的作業(yè)示例
冷鍛模具中使用的斜齒輪電極。兼容最高模塊 0.1 的處理。加工精度：新JIS 1級(jí)。材質(zhì)：無(wú)氧銅。
■大直徑斜齒輪加工實(shí)例
在加工點(diǎn)實(shí)現(xiàn)高精度、高剛性的分度。即使是 φ190 x 80 尺寸的斜齒輪也能以新的 JIS 1 級(jí)精度進(jìn)行加工。
○主齒輪加工
■主齒輪加工
由戰(zhàn)略先進(jìn)基礎(chǔ)技術(shù)項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的技術(shù)。我們能夠通過(guò)機(jī)械加工制造出具有前所未有精度的主齒輪。
■主齒輪加工
由戰(zhàn)略先進(jìn)基礎(chǔ)技術(shù)項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的技術(shù)。我們能夠通過(guò)機(jī)械加工制造出具有前所未有精度的主齒輪。
■主齒輪測(cè)量
使用非常規(guī)的加工和評(píng)估方法可以生產(chǎn)高精度主齒輪。
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特征：
適合大批量生產(chǎn)加工以及多品種小批量加工。
實(shí)現(xiàn)前所未有的精度的立式齒輪磨床。
1.以新JIS 1級(jí)齒輪磨削為目標(biāo)。
配備結(jié)合了獨(dú)特靜壓導(dǎo)軌和DD電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高剛性、超精密分度機(jī)。另外，直線軸（上下、前后、左右）的引導(dǎo)面采用靜壓引導(dǎo)面。高重復(fù)精度和定位精度使齒輪磨削達(dá)到前所未有的精度和質(zhì)量。
2.齒輪磨削采用5軸和9軸同步CNC控制。
油石主軸旋轉(zhuǎn)范圍可以以 1/10,000 度為增量進(jìn)行設(shè)置，與之前的型號(hào)相比，已從 +46 顯著增加到 -96。不僅適用于斜齒輪和花鍵齒輪，還適用于蝸桿和螺紋加工。配備修整裝置，可成型任何齒形。
3.支持生成磨削加工。
配備由Cs控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主軸，可實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)動(dòng)。剛性高輸出主軸還支持寬砂輪。分度板具有高達(dá)1000min-1的高速旋轉(zhuǎn)規(guī)格。
4.可在機(jī)器上進(jìn)行掃描測(cè)量（OP）。
配備高精度掃描測(cè)頭（OP），可以在加工后的機(jī)床上測(cè)量齒輪形狀。
5.簡(jiǎn)單易用的交互式操作軟件
配備交互式軟件，旨在使困難的齒輪加工變得更加容易。即使是初學(xué)者也能輕松操作。此外，還可以進(jìn)行特殊和先進(jìn)的齒輪加工。
6. 安裝后也可安心。我們擁有國(guó)產(chǎn)機(jī)獨(dú)有的、進(jìn)口機(jī)所沒(méi)有的完善的售后體系。
齒輪磨床擁有眾多安裝的良好記錄。這是一臺(tái)安裝后可以信賴的維護(hù)和修理機(jī)器。長(zhǎng)瀨的齒輪磨床被認(rèn)為是各個(gè)領(lǐng)域替代傳統(tǒng)進(jìn)口機(jī)器的首選。
■超精密分度裝置
在實(shí)現(xiàn)前所未有的最小分辨率、分度精度和重復(fù)精度的同時(shí)，還
具有加工點(diǎn)的高剛性（也可以通過(guò)組合安裝在單獨(dú)的設(shè)備上）。
■交互式操作軟件
配備開(kāi)發(fā)的交互式軟件，使困難的齒輪加工變得更加容易。具有也可用于特殊齒輪加工的規(guī)格。
選項(xiàng)：
■油石成型修整器
可成型各種齒形。
■掃描接觸式測(cè)頭
使用接觸式測(cè)頭可以進(jìn)行齒對(duì)齊、齒廓測(cè)量、齒跡測(cè)量和節(jié)距測(cè)量。
■牙齒排列傳感器
可以測(cè)量齒輪相位對(duì)準(zhǔn)。
規(guī)格：
型號(hào)/項(xiàng)目 尺寸 工作臺(tái)移動(dòng)量
（前后×左右） 垂直軸行程 上/下/前/后/左/右
最小單位 指數(shù)最小單位 工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)角度 齒輪最大加工直徑
毫米 毫米 毫米 °（度） °（度） 毫米
NGC 300 480×280 400 0.00001 0.00001 0.0001° φ300
