一、關于山崎馬扎克 MAZAK
山崎馬扎克株式會社（ MAZAK）創(chuàng)立于1919年，總部位于日本愛知縣，截至2023年12月全球雇員8,700人。是目前全球規(guī)模第一，產品技術水平、智能化制造能力全球領先的機床制造企業(yè)。山崎馬扎克從最初的榻榻米機械制造商開始，不斷進化、不斷突破，已成為一家屹立百年的傳奇型家族企業(yè)。
大概在1920年代公司開始制造車床、銑床等機床產品，1950年代末公司開始生產高速精密機床，1980年代山崎馬扎克推出車銑復合加工機床。山崎馬扎克機床產品涉及INTEGREX復合加工機、五軸加工中心、數控車、立式加工中心、臥式加工中心、激光加工機、FMS自動化系統(tǒng)、CNC裝置及CAD/CAM生產支持軟件等系列產品，其中復合加工機收入占60％以上的份額。公司產品素以高速度、高精度在行業(yè)內著稱，多年來山崎馬扎克專注于機床機床技術和產品研發(fā)。
二、MAZAK兩大增材制造AM技術增材制造（Additive Manufacturing，AM），俗稱3D打印，它是通過逐層添加材料來制造零件。廣泛應用于航空航天、醫(yī)療、建筑、汽車和消費品等行業(yè)。根據公開報道，日本mazak目前擁有激光沉積技術、電弧增材制造等兩大增材制造AM技術。
1.激光沉積技術
該技術是利用快速原型制造的基本原理，以金屬粉末為原材料，采用高能量的激光作為能量源，按照預定的加工路徑，激光將同步送給的金屬粉末進行逐層熔化，經快速凝固和逐層沉積，從而實現金屬零件的直接制造。
該技術從機械加工到 3D 增材制造的所有工序都集中在一臺機器上，以縮短生產交付周期，增材制造和機械加工工藝實例如下。
2.電弧增材制造
電弧增材制造 (WAAM)是金屬 3D 打印技術之一，與金屬粉末增材制造工藝不同，使用電弧作為熱源熔化金屬線。金屬絲在熔化時以珠粒的形式擠出在基材上。當珠子粘在一起時，它們會形成一層金屬材料。然后逐層重復該過程，直到完成金屬部分。
電弧增材制造和 5 軸聯動一起加工可一次性完成冷熱加工。
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三、結束語
增材制造技術的優(yōu)勢在于其設計自由度高、材料利用率高以及能夠快速驗證設計迭代。隨著時代的進步、智能化的推進，增材制造技術正逐漸成為復雜曲面加工的重要手段，它可以快速地將設計師的創(chuàng)意轉化為實體產品，大幅縮短產品的研發(fā)周期。另外，增材制造技術能夠生產出傳統(tǒng)加工方法難以實現的復雜結構，為產品創(chuàng)新提供了更多新思路、新工藝、新產品。
當前，五軸聯動加工技術和增材制造技術是實現復雜曲面加工的兩種重要技術。它們各自具有獨特的工作原理和應用場景，為制造業(yè)的轉型升級提供了有力支持。隨著技術的不斷進步和應用領域的拓展，這兩種技術將發(fā)揮更加重要的作用。
