硬質(zhì)合金沖裁加工、窄間距磨削等加工實(shí)例
只有通過(guò)高往復(fù)磨削才能實(shí)現(xiàn)
真正的形狀精度和真正的鏡面光潔度。如果觀察加工后的工件，差異是顯而易見的。機(jī)械加工專業(yè)人士選擇 Nagase 是有原因的。
主要加工：
●硬質(zhì)合金沖頭的輪廓加工
超直的形狀精度和鏡面光潔度是其他施工方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)的?？梢灾圃炀哂袖h利邊緣的硬質(zhì)合金沖頭。
●硬質(zhì)合金分體模仿形加工
硬質(zhì)合金分體模具的輪廓加工形狀精度達(dá)到±0.5μm以下。從兩端觀察時(shí)可以加工相同的形狀。
●50μm連接器超細(xì)溝槽加工
精細(xì)的切削深度使得加工時(shí)的熱效應(yīng)最小。適用于制造超小間距連接器模具嵌件等。
●拉桿切割最小節(jié)距加工
在制造拉桿切割沖頭時(shí)，還可以加工超均勻的節(jié)距和凹槽寬度。累計(jì)螺距精度0.8μm。
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特色01
產(chǎn)品特點(diǎn)1超高速高往復(fù)磨削
世界上最快的高速反轉(zhuǎn)磨削工藝。
高速往復(fù)磨削在實(shí)現(xiàn)精度、質(zhì)量和效率方面取得了其他方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)的壓倒性進(jìn)步。
① 壓倒性的直線同步運(yùn)動(dòng)特性。
利用 0.1μm 的 NC 指令值，通過(guò)兩軸同時(shí)控制，可進(jìn)行輪廓成型加工。由于直線運(yùn)動(dòng)精度接近于零，因此可以創(chuàng)建出銳度無(wú)與倫比且兩側(cè)相同的形狀。
② 加工效率約為傳統(tǒng)方法的兩倍。
左右工作臺(tái)翻轉(zhuǎn)次數(shù)由之前的 1000 次/分鐘增加到最大 2000 次/分鐘（行程為 20mm）。實(shí)現(xiàn)超低振動(dòng)機(jī)械特性，同時(shí)將加工效率提高至傳統(tǒng)型號(hào)的兩倍。這使得創(chuàng)建超級(jí)鏡面成為可能。
③ 10年后精度保持不變。
左右工作臺(tái)導(dǎo)軌采用Nagase獨(dú)特的非接觸式多面約束靜壓導(dǎo)軌面。無(wú)磨損、無(wú)發(fā)熱，即使在惡劣的使用環(huán)境下也能高精度使用。
特色02
產(chǎn)品特點(diǎn)2 超高精度工作變化
一次性減少耗時(shí)的設(shè)置工作。為了達(dá)到亞微米形狀精度，需要亞微米設(shè)置。
我們將難以手動(dòng)完成的工作系統(tǒng)化，大大減少了設(shè)置時(shí)間。
④超高精度工件安裝、更換、翻轉(zhuǎn)。
通過(guò)使用機(jī)器人裝載機(jī)、獨(dú)特設(shè)計(jì)的超輕量虎鉗托盤以及可重復(fù)安裝再現(xiàn)性為±0.25μm或更小的超高精度系統(tǒng)夾具，實(shí)現(xiàn)超精密加工的自動(dòng)化。最多可自動(dòng)加工20個(gè)工件。
⑤創(chuàng)新的機(jī)上磨石成型裝置。
為了實(shí)現(xiàn)壓倒性的加工精度，修整器和修整器與加工工作臺(tái)分離。配備獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的高精度旋轉(zhuǎn)修整器，可進(jìn)行超小R成形（OP）。實(shí)現(xiàn)前所未有的加工體驗(yàn)。
⑥ 工件側(cè)面的直接加工也極其容易。
砂輪頭可以手動(dòng)傾斜，增量為 0.05°，最大可達(dá) ±5°。對(duì)于提高輪廓成形、磨削加工時(shí)的精度有效。
專題03
產(chǎn)品特點(diǎn)3：考慮到可操作性和可操作性而設(shè)計(jì)
從人體工程學(xué)的角度對(duì)工作性和可操作性進(jìn)行了徹底的重新設(shè)計(jì)。我們的目標(biāo)是創(chuàng)造一種長(zhǎng)期受到專業(yè)人士和初學(xué)者喜愛的設(shè)計(jì)。
⑦ 為專業(yè)人士和初學(xué)者提供良好的用戶體驗(yàn)。
機(jī)床正面采用三維設(shè)計(jì)的水平操作面板，實(shí)現(xiàn)了通用機(jī)床的易用性和數(shù)控機(jī)床的易用性。此外，我們還根據(jù)人體工程學(xué)對(duì)工作布局、控制面板等進(jìn)行了修改，旨在打造出專業(yè)人士和初學(xué)者都可以放心使用的機(jī)器。
⑧ SUS外罩，無(wú)腐蝕，耐用性優(yōu)良。
該SUS蓋可防止水溶性磨削液和硬質(zhì)合金加工引起的腐蝕，即使長(zhǎng)期使用也能保持美觀。使用這種長(zhǎng)瀨機(jī)器的代名詞材料，我們從頭開始設(shè)計(jì)了一個(gè)蓋環(huán)，使其更加美觀。
⑨ 耐外部和內(nèi)部溫度變化。
溫度變化是超精密加工的大敵。我們始終采取機(jī)制，徹底抑制這種影響。本機(jī)完全不受外部和內(nèi)部溫度變化的影響。此外，它的設(shè)計(jì)還考慮了環(huán)境和電力成本。
系列：
1、
超精密高往復(fù)成型磨床，能夠以1000次/分鐘的速度成型，形狀精度為1μm以下。非常適合加工各種超精密模具零件和夾具，例如電機(jī)和半導(dǎo)體引線框架（修整器軸采用單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)）。
2、
一種簡(jiǎn)單的超精密高往復(fù)機(jī)器，可以安裝和拆卸 Trua 修整器?？梢砸?1000 轉(zhuǎn)/分鐘的速度進(jìn)行亞微米精度的加工。這是超精密高往復(fù)磨床的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)，擁有豐富的生產(chǎn)記錄。
3、
精密高往復(fù)成型磨床，工作臺(tái)尺寸為 150 x 100 毫米。我們可以處理從沖壓加工到夾具生產(chǎn)和機(jī)械零件的一切。通過(guò)可自由組合的設(shè)計(jì)，我們可以針對(duì)您想要執(zhí)行的加工提出最佳規(guī)格。
規(guī)格：
型號(hào)/項(xiàng)目 卡盤尺寸 行程（左/右x前/后） 臺(tái)式主軸中心 前后最小單位 最小垂直單位 砂輪軸旋轉(zhuǎn) 砂輪尺寸（外徑×寬度×內(nèi)徑）
毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 °（度） 毫米
SHSD-80α 80×100 90×155 370 0.0001 0.0001 ±5° φ100～160×0.1～10×φ40(φ60～100×0.1～10×φ31.75)
SHSD-80 150×100 90×155 370 0.0001 0.0001 ±5° φ100～160×0.1～10×φ40(φ60～100×0.1～10×φ31.75)
SHS-80 80×100 80×100 370 0.0001 0.0001 ±5° φ100～160×0.1～10×φ40(φ60～100×0.1～10×φ31.75)
SHS-15 150×100 100×150 162 0.0001 0.0001 沒(méi)有任何 φ100～180×0.1～10×φ40
