鯤鵬系列：超凡性價(jià)比，極致生產(chǎn)力
1、臥式五軸加工中心
TP600HC 新品首秀
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● 應(yīng)用于汽車行業(yè)、新能源汽車三電模塊機(jī)加件、工程機(jī)械行業(yè)、航空航天、通用制造等行業(yè)
● 高剛性結(jié)構(gòu) 一體化床身，三點(diǎn)式地腳 對稱結(jié)構(gòu)式，良好熱穩(wěn)定性
● 高精度 直驅(qū)高精B/C雙轉(zhuǎn)臺，回轉(zhuǎn)精度可達(dá)6”
● 高速度 伺服電機(jī)+滾珠絲桿直驅(qū)60m/min 主軸14000rpm（選配20000rpm）
● 高效率 自動托盤交換系統(tǒng) （APC），提高機(jī)床利用率
● 性能穩(wěn)定 自研數(shù)控系統(tǒng)rocOS，良好工藝可保持長期精度穩(wěn)定
2、 五軸車銑復(fù)合加工中心
HMT-i300 新品首秀
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● 可替代2到3臺數(shù)控車床、數(shù)控銑床的加工能力
● 占地面積減少一半，人力減少4倍，管理成本降低
● 工序集中 ，加工輔助時(shí)間少
● 柔性加工(多產(chǎn)品混線)
● 避免了重復(fù)裝夾的累積誤差，提高精度
● 一次裝夾完成工件加工，形位公差精度高
● 全閉環(huán)光柵尺 ，保證定位精度
● 車主軸跳動小，加工精度可達(dá)IT4
3、五軸車銑復(fù)合加工中心 HMT-i500
● 強(qiáng)大的復(fù)合加工能力
● 結(jié)構(gòu)分析設(shè)計(jì)以及整體鑄造確保高剛性和高精度
● 全閉環(huán)測量系統(tǒng)帶來的高精度
● 五軸聯(lián)動加工的車銑復(fù)合主軸可應(yīng)對多樣化零部件的高效加工
● 加工操作主要由銑削主軸、車削主軸及副主軸完成，可進(jìn)行多種角度的鉆孔、攻絲和端銑等多任務(wù)加工作業(yè)，同時(shí)可保障切削精確角度和輪廓加工
● 伺服刀庫可實(shí)現(xiàn)快速可靠換刀
● 采用人體工學(xué)設(shè)計(jì)理念最大限度提高用戶的便利性
● 基于用戶體驗(yàn)的高性能型操作系統(tǒng)
4、高性能五軸車銑復(fù)合加工中心 HMT-i500S
● 廣泛適用于航空航天、機(jī)床工具、汽車制造、醫(yī)療器械、液壓機(jī)械等通用制造領(lǐng)域
● 五軸聯(lián)動加工的車銑復(fù)合可應(yīng)對多樣化零部件的高效加工
● 產(chǎn)品采用臥式復(fù)合機(jī)床結(jié)構(gòu)
● 五軸聯(lián)動可以實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)類零件車、銑、鏜、鉆、攻絲、鉆斜孔及多軸聯(lián)動曲面等多任務(wù)加工
● 通過主、副主軸交換加工實(shí)現(xiàn)6面體復(fù)雜工件加工，避免二次或多次裝夾帶來的精度、效率損失
● 縮短零件生產(chǎn)交付周期、降低調(diào)度難度、集約車間用地、增加單位面積產(chǎn)值
幻影系列：風(fēng)馳電掣，“碳”為觀止
5、超高速龍門加工中心 GMB3020-B
新品首秀
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咨詢：135 2207 9385
● 獨(dú)特設(shè)計(jì) - 碳纖維復(fù)合材料輕量化結(jié)構(gòu)
● 高速高動態(tài)加工：移動部件（橫梁、滑座、滑枕）重量僅傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)機(jī)床的50%
● 高精度穩(wěn)定性加工：熱穩(wěn)定性提升10倍
● 超高直線軸運(yùn)行速度與加速度 加工效率最大提升：50% 快移速度：120m/min 加速度：15m/s2
● 結(jié)構(gòu)緊湊，更小占地面積
幻影系列：風(fēng)馳電掣，精準(zhǔn)無比
6、超高精五軸龍門加工中心 GMB3322-G
新品首秀
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● 應(yīng)用于汽車覆蓋件模具、殷瓦鋼模具、復(fù)材工裝、半導(dǎo)體設(shè)備 零部件等加工領(lǐng)域
● 超高精度、超高效率 高質(zhì)量加工：輪廓精度0.02mm
● 超高的精度穩(wěn)定性
● 聚焦汽車覆蓋件模具以及航空航天模具的高效、高精度加工，滿足模具對良好表面質(zhì)量、高精度的尺寸和形位精度要求
● 高動態(tài)加工能力 快移速度：100m/min 加速度：10m/s2
● 輕量化低能耗 移動部件重量僅為鋼的50% 較同等機(jī)床能耗下降50%
● 高精度保持性 碳纖維熱穩(wěn)定性近鋼的10倍 全年使用精度穩(wěn)定
