什么是拋丸清理？
拋丸清理利用電機的動力使稱為葉片的葉輪高速旋轉(zhuǎn)，將鋼丸或鋼砂等彈丸材料送入其中，并利用快速旋轉(zhuǎn)的葉片的離心力將彈丸材料拋射出去。拋丸清理所使用的彈丸材料比重較大，因此采用斗式提升機進行運輸和回收。由于可以一次投射大量噴砂材料，因此可以對大型零件和大量產(chǎn)品進行噴砂，使其比噴砂更加高效。
1、射擊爆炸拋丸清理機
該方法利用電機使葉片高速旋轉(zhuǎn)，利用離心力將物料投射出去。
由于它可以有效地加工大表面，因此適合大型產(chǎn)品和大批量。
處理目的
表面粗化 去毛刺 縮小規(guī)模 除雜 噴丸等
射擊爆炸：該設備由投射丸粒的裝置（葉輪）、丸粒循環(huán)的裝置（斗式提升機、螺桿）、丸粒與毛刺分離的裝置（丸粒分離器）、風道、除塵器等組成。
葉輪（離心加速器）：這是利用離心力將通過分配器和控制籠排出的丸料吹離刀片，去除毛刺并使表面粗糙化的部件。
控制籠：這是一個調(diào)節(jié)射出口的圓柱形零件。投影發(fā)散角由窗口（方孔）的位置決定。
分銷商：該部件將彈丸均勻地供給到控制籠出口。
刀片（羽毛）：它的作用是將經(jīng)過上述兩個部件的彈丸進一步加速并投射出去，是葉輪中磨損最嚴重的部件。
投籃投射量 ：葉輪電機額定功率內(nèi)每分鐘投射的彈丸質(zhì)量（kg/min）
鏡頭投射速度： 彈丸離開刀尖時的初速度 (m/s)
投影密度（覆蓋范圍）： 用于噴丸等的術(shù)語，指的是凹痕總面積與總面積的比值。
鏡頭分離器： 該裝置利用集塵器的風量來維持工作混合物，分離丸粒、毛刺和灰塵，這對拋光（去毛刺）非常有效。
經(jīng)營組合： 這是指具有研磨作用的最小粒徑的丸粒包含在循環(huán)丸粒中而不與灰塵一起被處理的狀態(tài)。
丸粒循環(huán)裝置： 葉輪投射的丸粒收集在柜體底部，并通過螺旋輸送機、斗式提升機和丸粒分離器送回葉輪。這是一系列此類設備的統(tǒng)稱。
除塵器： 當對工件進行拋丸處理時，會產(chǎn)生灰塵，因此該裝置通過管道和沉降室吸入灰塵。主要由鼓風機、箱體、濾布（除塵管）、排塵口、振動篩等組成。
耗散端口： 這是在除塵器或噴砂柜頂部鉆的一個孔，以便在發(fā)生爆炸時使沖擊波從該區(qū)域逸出，減少損壞。
馬諾星形開關(guān)： 這是一種通過電氣方式檢測集塵器濾布堵塞（壓力損失）并發(fā)出異常信號的裝置。
馬諾星規(guī)： 它是基于壓力計（U 形管）的指南。
2、空氣噴射拋丸機
該方法利用壓縮空氣的動力從噴嘴噴射射彈材料。
適合局部拋丸清理。
處理目的
表面粗化 去毛刺 縮小規(guī)模 除雜 沉積物清除 圖案化 噴丸等
空氣噴砂（噴砂）是利用壓縮機產(chǎn)生的壓縮空氣，通過噴嘴噴出玻璃珠等噴砂材料的噴砂裝置?？諝鈬娚埃▏娚埃┯兄亓ξ?、自吸式、直壓式三種。噴射的噴砂材料借助除塵器的吸力在裝置內(nèi)部循環(huán)，在循環(huán)過程中異物與噴砂材料分離并再次噴射。由于是干法施工，是一種環(huán)保的施工方法。
重力吸力式
【摘要】
彈丸材料是靠除塵器的空氣力吸起，并靠壓縮空氣的力量將彈丸材料噴出。彈丸材料被負壓吸入，并借助空氣的力量從氣槍中噴射出來。
【特點】
這是最常見的鼓風裝置。它用途廣泛且經(jīng)濟。
壓力式
【摘要】
噴涂時，在加壓罐和混合室中對噴砂材料兩次施加壓縮空氣壓力。因此，投射速度顯著提高，從而提高了清潔和噴丸能力。
【特點】
投影速度快，清洗噴丸效果強。
鼓風機類型
[概述]
丸料罐中收集的丸料被來自機器內(nèi)置鼓風機的壓縮空氣吸入加速器中，與壓縮空氣混合并噴射。
[特點]
這是對大表面進行精加工的最佳方法?？梢詫崿F(xiàn)柔軟的表面處理，并且不需要壓縮機。
空氣噴射 通常，使用壓縮空氣噴射噴涂材料的裝置稱為鼓風式，但也有鼓風機式鼓風式。常被用作比重較輕的推進劑?？諝鈬娚浯笾驴煞譃橹亓κ?、加壓式、吸風式、鼓風機式四種。
重力式 利用壓縮空氣將噴涂材料吸入槍體內(nèi)，噴涂材料從噴嘴噴出。噴射后，噴射物料由除塵器的風機返回到裝置內(nèi)部的料斗，并被連續(xù)噴射。之所以稱為重力式，是因為注射時壓縮空氣和注射材料從料斗中的流動利用了重力。
壓力式（直壓式） 這是一種將壓縮空氣放入裝有注射材料的加壓罐中，然后升高壓力并進行注射的方法。它具有空氣噴射中最快的噴射速度和高研磨力。
噴嘴 這是注射注射材料的部分，噴嘴形狀根據(jù)重力式和加壓式而不同。材料為陶瓷，但根據(jù)注射材料的不同，可以使用耐磨的硼噴嘴。
波龍噴嘴 與標準陶瓷噴嘴相比，當使用剛玉和砂粒等磨料噴涂材料時，請使用硼材料噴嘴。
槍（噴嘴）體 這是噴嘴單元的基礎(chǔ)材料，它結(jié)合了噴嘴、空氣噴嘴和噴砂材料供給口。
空氣噴射 將壓縮空氣送入槍體內(nèi)的空氣噴嘴。
噴嘴座 如果是加壓型，則沒有槍體，因為噴嘴尖端不需要空氣噴射。因此，使用噴嘴支架將噴嘴和投射材料軟管連接并固定。
混合閥 從加壓噴砂加壓罐供給噴射材料的閥門。通過調(diào)節(jié)混合閥的開度來調(diào)節(jié)空氣和噴砂材料的混合比例和噴射量。
混合噴嘴 從加壓鼓風加壓罐進入混合閥的噴嘴。
加速器 將來自鼓風機式粉末鼓風機的空氣與噴砂材料混合的混合裝置。
羅茨鼓風機 這是一種容積式壓縮機，其中兩個橫截面為繭形的轉(zhuǎn)子彼此成90度異相布置，并沿相反方向同步旋轉(zhuǎn)，以泵送截留在轉(zhuǎn)子和殼體之間的氣體。
液體珩磨 這是一種利用壓縮空氣將水和防銹劑與磨?；旌系幕旌衔飶膰娮靽娚涞焦ぜ砻?，從而刮削工件的加工方法。
通過吹風清潔內(nèi)表面 不使用化學藥品（化學處理稱為光林處理），去除附著在鑄鐵產(chǎn)品內(nèi)部的雜質(zhì)、毛刺等污染物的技術(shù)。使用旋轉(zhuǎn)噴嘴和噴槍噴嘴的內(nèi)徑噴嘴進行芯砂清理和跨孔去毛刺。
噴嘴內(nèi)徑 在無法直接噴射的情況下（例如，在孔內(nèi)），可以使用內(nèi)部噴嘴代替常規(guī)噴嘴。內(nèi)部噴嘴采用旋轉(zhuǎn)噴嘴和噴槍噴嘴。
旋轉(zhuǎn)噴嘴 這是一種在內(nèi)徑噴嘴內(nèi)旋轉(zhuǎn)并覆蓋360度范圍的噴嘴。
噴槍噴嘴 在內(nèi)徑噴嘴的另一側(cè)安裝有噴槍形噴嘴，噴射材料跟隨噴槍沿圓周方向噴射。
兆帕“MPa” 壓力：1兆牛頓的力作用于1平方米時的壓力
1MPa≒10kg/cm3
除塵器 噴砂裝置上附有除塵器，用于收集粉塵、分離雜質(zhì)，并將噴涂材料輸送至裝置頂部。
壓縮機 這是一種產(chǎn)生用于噴砂設備的壓縮空氣的裝置。如有必要，可在噴砂設備之間安裝干燥機，以壓縮大氣中的空氣。使用的空氣量由空氣射流的直徑、噴嘴的數(shù)量和使用的注射壓力決定。
加壓罐 儲存用于壓力噴射的噴射材料的罐。
氣旋 噴射材料在精加工時刮傷工件，或因彈丸的沖擊而被壓碎而變小。中間安裝旋風分離器，將刮削的工件和細小的噴涂材料中的雜質(zhì)分離出來，并將可噴涂的返回料斗。其機理是，噴涂物料在圓形罐體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，比重高的被引導到罐外，而比重低的則在罐內(nèi)旋轉(zhuǎn)并被吸入除塵器。
推進劑漏斗 這是儲存注射材料的單元，其容量根據(jù)噴嘴的數(shù)量而變化。
二次空氣 在噴砂設備中，由于吸塵器的吸力，柜內(nèi)始終處于負壓狀態(tài)。因此，需要在柜體中設置進風口，以形成順暢的氣流，根據(jù)除塵器的容量、柜體尺寸和噴嘴數(shù)量，在柜體頂部設置二次進風口。
空氣干燥器 該裝置將壓縮機產(chǎn)生的壓縮空氣作為不含水分的干燥空氣提供。其原理是像冰箱一樣冷卻空氣，使水蒸氣凝結(jié)并排出，從而僅產(chǎn)生干燥空氣。
接收罐 當噴砂設備暫時需要比壓縮機容量更多的空氣時，該罐會暫時儲存壓縮空氣。
生態(tài)爆炸 這是一款以節(jié)能高效為主題而開發(fā)的加壓爆破機。使用小直徑噴嘴進行有效的局部精加工。單元結(jié)構(gòu)可讓您輕松增加或減少噴嘴數(shù)量。
3、噴丸設備
咨詢電話：13522079385
這臺機器可以完成從噴丸到表面評估的所有工作，實現(xiàn)更可靠的質(zhì)量控制。
處理目的：
噴丸強化 表面評價等
處理目的
噴丸強化 表面評價等
提高重要安全產(chǎn)品的耐用性，不得損壞
該技術(shù)通過向金屬產(chǎn)品的表層施加殘余壓縮應力并改變表面性能，提高處理水的產(chǎn)品的疲勞強度和耐久性，并抑制應力腐蝕裂紋。
我們甚至可以提供工藝建議以產(chǎn)生所需的效果，例如選擇最佳的投影材料和投影條件。
目的
提高疲勞強度
應力腐蝕開裂的預防
提高耐點蝕性
防止裂紋的發(fā)生并抑制其擴展
提高耐磨性
模具表面優(yōu)化（改善熔體流動、防止熱裂紋發(fā)生/擴展、防止水冷孔應力腐蝕裂紋）等
目標產(chǎn)品
汽車零部件（發(fā)動機零部件、變速箱零部件、懸架零部件）
飛機零部件（發(fā)動機零部件、機身、主翼、起落架）
機床零部件（驅(qū)動裝置、手臂、切削刀具）
鐵路零部件（車架、車輪、懸架彈簧、鋼軌）
工程機械零部件（發(fā)動機零部件、變速箱零部件、懸架零部件）
焊接結(jié)構(gòu)（化學品容器、不銹鋼儲罐、壓力罐、橋墩、橋梁）
醫(yī)療器械零件（注射針、護套）
精密設備零件（彈簧、齒輪）
模具（壓鑄、沖壓、鍛造）
特征
從加工過程到檢驗過程全部在一臺機器上完成
?檢查噴丸前后產(chǎn)品的表面質(zhì)量，確認加工效果是否良好。
?如果前工序或噴丸處理未完成，則會自動返回到再次工序。
不生產(chǎn)、不流通不良品，品質(zhì)穩(wěn)定
?檢查結(jié)果可轉(zhuǎn)換為每個產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，可對每個產(chǎn)品進行一一管理。
?從數(shù)據(jù)中了解運行狀態(tài)的變化，自動調(diào)整加工條件以維持合格值
最大加工產(chǎn)品尺寸（mm） Φ150×H40
處理能力 1件加工
加工品尺寸（mm） Φ150以下×高度40以下
噴嘴數(shù)量 2 件
控制板電源 200V/220V 50Hz/60Hz
控制盤電機總輸出（大約） 6.8千瓦
除塵器 20立方米/分鐘
飛機尺寸（毫米）（大約） 2050寬×5100長×2400高
設備重量（公斤）（大約） 5,500 人
4、微爆炸拋丸機
計量供給裝置噴射固定量的細磨粒，以達到電子零件所需的精密加工。
處理目的
微加工 表面粗化 圖案化等
包括：
1/重力吸力式 M.B.
模型 ELP系列 MB系列
所用注塑材料 #240～#3000 #240～#1200
注塑材料供應 定量給料裝置
噴涂材料采集 粗顆粒分離器
2/直壓式 E.L.P.
模型 ELL-MLL ELL-MLH
方法 手動的 下班后全自動設置
最大工作量 尺寸（毫米） Φ500×H50
重量（公斤） 15
3/細粉吸入式
外形尺寸 2.0mm以下（如果尺寸允許攪拌則可以）
孔尺寸/槽尺寸 孔徑/槽尺寸0.2毫米以上，長度10毫米以下
（無法加工吸力流無法傳輸?shù)墓ぜ?，如盲孔?/span>
硬度 HV100以下
規(guī)格
模型 SSN-TH
轉(zhuǎn)杯數(shù)量 1臺（2L容量）/臺
控制面板 觸摸屏方式
噪音值 75dB以下
