浙江陀曼智能科技股份有限公司，主要從事齒輪高端數(shù)控機(jī)床、軸承自動(dòng)生產(chǎn)線、智能制造軟件以及專業(yè)智能裝備等相關(guān)產(chǎn)品研發(fā)、制造和服務(wù)；專注于中高端數(shù)控齒輪機(jī)床、車削自動(dòng)化生產(chǎn)線、智能制造軟件及服務(wù)的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，主要面向齒輪、軸承制造領(lǐng)域客戶提供智能制造解決方案。
董事長(zhǎng)：俞朝杰 公司依靠多年的齒輪機(jī)床自動(dòng)化經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)客戶不同需求提供熱前制齒工序的個(gè)性化綜合解決方案，滿足客戶對(duì)齒輪制齒工序的自動(dòng)化、智能化、個(gè)性化的需求，推出豐富的齒輪復(fù)合機(jī)系列產(chǎn)品，可滿足各類行業(yè)的齒輪個(gè)性化加工需求，適用于乘運(yùn)車、
新能源汽車、中小模數(shù)工程機(jī)械等行業(yè)的加工需要。
CIMT2025重點(diǎn)展品簡(jiǎn)介
1.陀曼高效數(shù)控磨齒機(jī)Y7226CNC13
整機(jī)通過靜動(dòng)態(tài)有限元分析優(yōu)化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理可靠；床身和主要鑄件均采用高強(qiáng)度鑄鐵鑄造并經(jīng)過二次時(shí)效處理，床身采用雙層壁結(jié)構(gòu)且前后完全對(duì)稱設(shè)計(jì)，既剛性好，又保證了熱平衡。
機(jī)床采用大功率、高剛性的砂輪主軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)大進(jìn)給量高效率磨削、高速連續(xù)展成磨削、多頭蝸桿砂輪修整與磨削等，大幅提高了磨削效率；砂輪軸配備的內(nèi)置式動(dòng)平衡頭、砂輪架上安裝的震動(dòng)傳感器以及控制柜內(nèi)的動(dòng)平衡控制器組成砂輪在機(jī)動(dòng)平衡系統(tǒng)，可有效地提高工件的磨削質(zhì)量和主軸壽命。動(dòng)平衡頭內(nèi)還內(nèi)置安裝了防碰撞系統(tǒng)，可在機(jī)動(dòng)態(tài)檢測(cè)砂輪、工件、與金剛石滾輪的接觸狀況，實(shí)現(xiàn)工件兩側(cè)齒面磨削余量的動(dòng)態(tài)均勻分布，消除誤操作所產(chǎn)生的碰撞。
展品主要參數(shù)：
最大工件直徑 262mm，
加工齒數(shù)范圍 5-500，
最大工件模數(shù)0.5-5mm，
砂輪大小275*160*160mm，
修整輪大小123*140*52*40mm，
砂輪主軸最大轉(zhuǎn)速7000 r/min，
工作臺(tái)最高轉(zhuǎn)速 3000 r/min，
砂輪修整軸 9000 r/min。
2.陀曼滾棱復(fù)合一體機(jī)Y3125CNC13
咨詢：159 1097 4236
滾齒機(jī)的右前方集成滾棱單元，人機(jī)工程非常友好，操作人員可以站在機(jī)床正前方方便地對(duì)滾齒工位與滾棱工位進(jìn)行操作，操作性和維護(hù)性便利。
滾棱單元六軸CNC控制，使用自主研發(fā)的專用控制軟件和操作界面，可以方便地快速設(shè)置或者修正以及調(diào)整倒棱參數(shù)。倒棱均勻美觀，效率高，相對(duì)于傳統(tǒng)的擠棱工藝，無端面凸起以及毛刺，刀具壽命更長(zhǎng)，可以有效降低齒輪飛邊毛刺導(dǎo)致傳動(dòng)噪音的可能，尤其適用于新能源汽車齒輪。
利用成熟可靠的四工位上下料機(jī)械手，實(shí)現(xiàn)上下料工位、待料工位、滾齒工位和滾棱工位的連續(xù)轉(zhuǎn)換，最大限度地節(jié)約上下料時(shí)間，實(shí)現(xiàn)少人化與無人化加工，提高機(jī)床的加工效率高。
展品主要參數(shù)：
最大工件直徑Φ250 mm，
最大工件模數(shù)6 mm，
刀具最大回轉(zhuǎn)角 ±45°，
加工齒數(shù)范圍 4～1000，
徑向快速移動(dòng)速度 5000 mm/min，
軸向快速移動(dòng)速度 5000 mm/min，
切向快速移動(dòng)速度 5000 mm/min。
供稿：浙江陀曼智能科技股份有限公司
