威海華東數(shù)控股份有限公司成立于 2002 年 03 月，其前身為 1969 年成立的威海機(jī)床廠， 2008 年 6 月，經(jīng)中國(guó)證監(jiān)會(huì)批準(zhǔn)在深圳證券交易所中小板成功上市；
2017 年 12 月,威海威高 國(guó)際醫(yī)療投資控股有限公司成為公司的控股股東。公司有 50 多年的機(jī)床制造經(jīng)驗(yàn)，04 重大專 項(xiàng)承制單位，公司是以高速、高精、多軸、復(fù)合、環(huán)保數(shù)控機(jī)床及功能部件主營(yíng)業(yè)務(wù)的高新技 術(shù)企業(yè)，主要產(chǎn)品包括數(shù)控龍門加工中心、數(shù)控龍門磨床、砂輪架移動(dòng)式大型程控（數(shù)控）外 圓磨床、高精度數(shù)控外圓磨床、高精密數(shù)控平面磨床、高精度數(shù)控立式磨床、立式加工中心、 臥式加工中心、萬(wàn)能搖臂銑床、高精度動(dòng)靜壓主軸等。公司以制造一臺(tái)機(jī)床，提供一份感動(dòng)為 宗旨，為廣大客戶提供質(zhì)量一流產(chǎn)品與服務(wù)。
MGK2860 高精度數(shù)控立式磨床是華東數(shù)控研發(fā)中型磨床，采用日本技術(shù)，可滿足中型盤套 類零件精密加工需求，可一次裝夾完成內(nèi)孔、外圓及端面磨削。機(jī)床設(shè)計(jì)具有高剛性、高精度 的特點(diǎn)，可滿足高端客戶需求。橫梁立柱為墻板式結(jié)構(gòu)，垂直滑板為全行程支撐。
主軸配置轉(zhuǎn) 塔回轉(zhuǎn)滿足不同零件的加工使用。本機(jī)床廣泛應(yīng)用于風(fēng)電、水電、航空航天、軸承等行業(yè)的回 轉(zhuǎn)體零部件的精密磨削加工。
一、機(jī)床結(jié)構(gòu)布局：
底座為整體方形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為多層網(wǎng)狀筋布置，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。工作臺(tái)安裝位置位于左 前部，橫梁安裝基面位于后部，結(jié)構(gòu)布局合理。轉(zhuǎn)臺(tái)安裝位置右側(cè)為修整器安裝面。
冷卻水從右側(cè)面流出，水箱位于右側(cè)，水箱配置磁性分離機(jī)、紙帶過(guò)濾器及空調(diào)水冷機(jī)。工作臺(tái)為力矩 電機(jī)直驅(qū)可實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速，選配海德漢圓光柵可實(shí)現(xiàn)非圓磨削，轉(zhuǎn)臺(tái)主軸為高精度閉式靜壓主 軸，轉(zhuǎn)臺(tái)液壓站位于底座左側(cè)，液壓站配置過(guò)濾器、蓄能器、壓力繼電器及獨(dú)立油冷機(jī)。主軸 油冷機(jī)、電箱等位于底座后方并預(yù)留檢修空間。
立柱橫梁為高強(qiáng)度墻板式結(jié)構(gòu)，橫梁底面垂直安裝在底座上，底部為全周圈接觸，接觸剛 性好，穩(wěn)定性好。
X 軸（磨頭橫向移動(dòng)）導(dǎo)軌布置在橫梁前側(cè)面。
X 軸標(biāo)配發(fā)格光柵尺，Z 軸 （磨頭垂直移動(dòng)）光柵尺選配。
X 軸選用大規(guī)格雙線軌配置多個(gè)滑塊，滑塊選用重預(yù)緊力產(chǎn)品， 承載能力強(qiáng)。
Z 軸采用中型線軌重預(yù)緊力產(chǎn)品配置多個(gè)滑塊，X/Z 軸均選用大功率伺服電機(jī)響 應(yīng)速度快。
滾柱線軌均采用瑞士施耐博格品牌。滾珠絲桿選用大規(guī)格消隙結(jié)構(gòu)，保證傳動(dòng)的精 確性?；褰Y(jié)構(gòu)為 X 軸橫向滑板配置 Z 軸垂直滑板，結(jié)構(gòu)緊湊剛性好。 主軸部分為單立式電主軸。主軸軸承選用 NSK 進(jìn)口精密球軸承，電機(jī)轉(zhuǎn)子與主軸一體結(jié) 構(gòu)剛度好，主軸端面配置環(huán)噴更適合內(nèi)孔磨削，主軸軸承及電機(jī)均采用油冷機(jī)冷卻，主軸前端 設(shè)有氣密封防止冷卻水進(jìn)入主軸內(nèi)部。主軸電機(jī)為變頻電機(jī)配置變頻器，可進(jìn)行無(wú)極調(diào)速。主 軸底座固定在數(shù)控轉(zhuǎn)塔上，數(shù)控轉(zhuǎn)塔固定在垂直滑板上，主軸可隨轉(zhuǎn)塔作 0~30°擺動(dòng)。
主軸 配置多種砂輪磨桿，可安裝不同規(guī)格砂輪，滿足不同內(nèi)孔、外徑及端面磨削需要。主軸與磨桿 為液壓碟簧自動(dòng)松緊結(jié)構(gòu)，便于更換砂輪磨桿；并選擇配置砂輪磨桿庫(kù)。 工作臺(tái)為花盤結(jié)構(gòu)，表面有 T 型槽及螺紋孔便于安裝工裝固定零件。工作臺(tái)安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)主 軸上，主軸為中空結(jié)構(gòu)，便于電永磁吸盤安裝。工作臺(tái)可選配電永磁吸盤，安裝零件更便捷， 吸盤磁力可調(diào)可減小零件裝夾變形。
控制系統(tǒng)為西門子 828D，可實(shí)現(xiàn) X 軸、Z 軸及 C 軸三軸聯(lián)動(dòng)，其中 C 軸聯(lián)動(dòng)為選配。操 作臺(tái)位于機(jī)床前方，配置電子手輪便于操作機(jī)床。電箱配置空調(diào)冷卻器。
二、機(jī)床主要參數(shù)：
基本參數(shù)
工作臺(tái)直徑 φ600mm
最大工件回轉(zhuǎn)范圍 φ750mm
最大工件高度（最大磨削深度） 400 mm
X 軸行程 1500mm
Z 軸行程 600 mm
內(nèi)孔磨削范圍 φ50~φ200mm（孔深度≤200mm）
φ200~φ600mm（孔深度≤400mm）
外圓磨削范圍 ≤φ650mm
工件臺(tái)承重 600kg 工作臺(tái)
回轉(zhuǎn)精度(軸向/徑向) 0.0015mm
轉(zhuǎn)速 ≤200rpm 砂輪主軸
回轉(zhuǎn)精度(軸向/徑向) 0.002mm
變頻電機(jī)功率 11kw
最高轉(zhuǎn)速 7000rpm
磨桿數(shù)量 3PCS 定位精度
伺服軸定位精度 0.01mm
伺服軸重復(fù)定位精度 0.006mm
X/Z 軸 最小分辨率 0.001mm
最小進(jìn)給量 0.001mm
最大移動(dòng)速度 10m/min
加工精度 (試件φ280*200mm)
圓度 0.0015 mm
圓柱度 0.004 mm
同軸度 0.005mm
平面度 0.006mm
內(nèi)外圓與端面垂直度 0.01mm
粗糙度 Ra
內(nèi)孔/外圓 0.32μm
端面 0.4μm
整機(jī)重量
凈重 13000kg
總功率 約 50KVA
占地面積 長(zhǎng)×寬×高 約 5×3.5×3.5 米
咨詢電話：135 2207 9385
三、關(guān)鍵部件參數(shù)
工作臺(tái) 力矩電機(jī)扭矩/功率 150Nm/3.9 KW 轉(zhuǎn)臺(tái)主軸結(jié)構(gòu) 閉式靜壓主軸 液壓站功率 2.2KW 液壓站油冷機(jī)制冷量 3.5KW
X 軸 線軌品牌 瑞士 SCHNEEBERGER 伺服電機(jī) 西門子 3.8KW 光柵尺品牌 FAGOR 絲桿品牌 臺(tái)灣品牌 Z 軸 線軌品牌 瑞士 SCHNEEBERGER 伺服電機(jī) 西門子 3.8KW 絲桿品牌 臺(tái)灣品牌 光柵尺 選配 主軸及力矩電機(jī)油冷機(jī)制冷量 7KW 冷卻裝置 水箱水冷機(jī)制冷量 5KW 磁性紙袋過(guò)濾機(jī)功率 約 0.4KW 水泵電機(jī)功率 1.5KW 砂輪修整器 類型 單點(diǎn)金剛筆修整器 控制系統(tǒng) 品牌型號(hào) 西門子 828D
四、關(guān)鍵零部件加工的工藝裝備與質(zhì)量保障
1、底座與橫梁的質(zhì)量保障 底座為整體方形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為多層網(wǎng)狀筋布置，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高；立柱橫梁為高強(qiáng)度墻板 式結(jié)構(gòu)，橫梁底面垂直安裝在基座上，底部為全周圈接觸，接觸剛性好，穩(wěn)定性好；選用高牌 號(hào)高強(qiáng)度孕育鑄鐵鑄造而成，并經(jīng)過(guò)多次人 工時(shí)效處理；通過(guò)有限元分析軟件對(duì)床身結(jié)構(gòu)進(jìn) 行了靜力學(xué)分析、模態(tài)分析和熱力學(xué)分析，獲得最合理加強(qiáng)筋布置和壁厚；在鑄造和加工過(guò)程 中都進(jìn)行了三次回火處理去應(yīng)力處理，充分考慮了底座與橫梁剛度和精度的保持性。 底座轉(zhuǎn)臺(tái)主軸單元安裝孔及橫梁導(dǎo)軌安裝基面，均在公司自制的五面體龍門加工中心上一 次裝夾加工完成；橫梁導(dǎo)軌的安裝基面還要按照工藝曲線，在自制的精密龍門導(dǎo)軌磨床進(jìn)行精 密磨削加工，保證了磨頭橫向、軸向進(jìn)給的精度，從而保證了機(jī)床運(yùn)行及加工的精度。
