南京二機齒輪機床公司成立于2005年，前身是百年老廠南京第二機床廠，由南京新工投資集團有限公司控股，主要產(chǎn)品為系列數(shù)控齒輪加工機床，能提供高水平、全數(shù)控圓柱齒輪加工成套設(shè)備及技術(shù)服務(wù)。公司為江蘇省高新技術(shù)企業(yè)，擁有多項專利、軟件著作權(quán)及專有技術(shù)。產(chǎn)品均為自主研發(fā)，多項產(chǎn)品榮獲省、部級科技進步獎、中國機床工具工業(yè)協(xié)會頒發(fā)的“春燕獎”和“產(chǎn)品質(zhì)量十佳獎”，其中“金菱牌”齒輪機床多次獲得省、市名牌產(chǎn)品稱號。
近年來，南二機床根據(jù)“聚焦磨珩，多元發(fā)展”的產(chǎn)品發(fā)展戰(zhàn)略，緊跟行業(yè)“高速、高精、綠色、環(huán)保、復合、智能”的行業(yè)發(fā)展趨勢，持續(xù)加強高端數(shù)控齒輪加工機床的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化工作。其中蝸桿砂輪磨齒機的系列化研發(fā)工作是一大亮點，快速的產(chǎn)業(yè)化使其成為公司經(jīng)濟效益的主要增長點。為擴大產(chǎn)能、做精產(chǎn)品、改進售后服務(wù)等環(huán)節(jié)，組建高端機床事業(yè)部，全力產(chǎn)出高端齒輪加工機床。
同時，為縮小磨齒機與國際先進水平的差距，公司實施了“磨齒機精度提升工程”，通過對加工、檢測手段完善、關(guān)鍵零部件精度提高、裝配環(huán)境升級改造、工藝參數(shù)優(yōu)化、磨齒加工軟件進一步升級開發(fā)措施等，全面提升公司蝸桿砂輪磨齒機的性能水平和工作精度，滿足新能源汽車的加工要求。 2025年公司將全面完成“十四五”規(guī)劃的收官任務(wù)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)按“1+2+2”模式展開，做到強力珩有突破，高端做精、中端做專，大規(guī)格高可靠、小規(guī)格去庫存。同時持續(xù)加快機床核心技術(shù)研發(fā)，通過科技創(chuàng)新聚精會神抓好企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。 CIMT2025參展主題：智能、高端、綠色
CIMT2025重點展品簡介
1.YG7226CNC數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機
機床采取雙工作臺主軸結(jié)構(gòu)，上下料步驟與磨削過程同步進行，采用高速、高精度磨削主軸的高精度蝸桿砂輪磨齒機。
優(yōu)勢技術(shù)指標：最大加工直徑260mm，最大加工模數(shù)4mm，砂輪最高磨削線速度80m/s，工作臺最高轉(zhuǎn)速2000r/min，機床磨削精度達GB/T10095-2022- 3級。
典型應(yīng)用案例：上汽新能源主減齒輪磨削自動線。
2.Y8130CNC數(shù)控車齒機
本機為六軸數(shù)控車齒機，具備高效、高精度的內(nèi)外齒輪加工能力。機床工作臺和刀具主軸采用高精度、高剛性直驅(qū)主軸，具備優(yōu)異的傳動性能和快速響應(yīng)特性。該機床不僅能夠完成標準內(nèi)外齒輪加工，還可實現(xiàn)鼓形齒輪、錐度齒輪以及具有不對稱特征齒向形狀等復雜齒輪的精密加工。機床配備了圓柱車齒刀功能，能夠有效降低刀具成本。
優(yōu)勢技術(shù)指標：最大工件直徑φ300mm，最大模數(shù)4mm，刀具主軸最高轉(zhuǎn)速4000r/min，工作臺主軸最高轉(zhuǎn)速2000r/min，刀具主軸功率41.9kW，工作臺主軸功率41.6kW，車齒精度：GB/T10095-2022 5級。
3.Y4830CNC數(shù)控內(nèi)齒珩輪強力珩齒機
咨詢：135 2207 9385
此機床為國家重大專項產(chǎn)品，自主開發(fā)強力珩、自由珩、浮動珩、恒力切削、變軸交角修整等多種珩削工藝，是針對新能源電動汽車行業(yè)低噪音齒輪加工開發(fā)的高效、高精密齒輪加工機床。機床集成桁架機器人技術(shù)實現(xiàn)珩削加工自動化，進一步提高珩削加工效率。
優(yōu)勢技術(shù)指標：最大工件直徑300mm，工件模數(shù)0.5-4mm，工件壓力角14-40°，最大工件長度400mm，最大工件齒寬120mm。
供稿：南京二機齒輪機床有限公司
