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機床網(wǎng)
秦川機床CIMT展品介紹
2025-04-17 13:36:48

秦川機床工具集團股份公司(股票代碼:000837)是中國機床工具行業(yè)骨干企業(yè),中國精密數(shù)控機床與復(fù)雜工具研發(fā)制造基地,工業(yè)機器人減速器研發(fā)制造基地,國家級高新技術(shù)企業(yè)和創(chuàng)新型試點企業(yè)。集團旗下?lián)碛袑氹u機床、漢江機床、漢江工具、沃克齒輪、秦川格蘭德、秦川寶儀、精密裝備、高精傳動、智能機床公司等多家企業(yè),集團以產(chǎn)業(yè)鏈完整、產(chǎn)品線眾多、系統(tǒng)集成能力強、綜合競爭優(yōu)勢顯著,躋身全球知名機床工具集團行列。  

企業(yè)四大板塊(機床主機、高端制造、功能部件、智能制造)支撐賦能、科學布局,“兩鏈”融合精準匹配,打造智能制造新模式,增強融合發(fā)展新動能。 近年來,集團深入踐行科技創(chuàng)新使命,勇?lián)鷶?shù)控機床“鏈主”責任,以“全球領(lǐng)先的機床智造及精密傳動產(chǎn)品與解決方案提供商”為戰(zhàn)略目標,深入踐行“匠心智造,用戶先贏”核心價值觀理念,縱深推進創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略,堅持專用機床和通用機床并舉,不斷升級迭代機床產(chǎn)品,持續(xù)構(gòu)建主營業(yè)務(wù)核心競爭力,持續(xù)加強自動化產(chǎn)線、數(shù)智化服務(wù)等方面的能力,加強不同產(chǎn)品業(yè)務(wù)的協(xié)同,打造一體化解決方案,推動工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)自主可控,通過把握未來機床產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革趨勢,助力“中國制造”向“中國智造”轉(zhuǎn)型升級。 CIMT2025參展主題:“數(shù)智秦川 裝備領(lǐng)航” 


  CIMT2025重點展品簡介     

1.YKZ7230數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機 

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 YKZ7230數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機采用連續(xù)展成磨削原理,可實現(xiàn)十軸五聯(lián)動磨削,適用于汽車、減速器、工程機械、工業(yè)母機等行業(yè)漸開線圓柱齒輪磨削。機床采用熱對稱、高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計理念,應(yīng)用EGB及直驅(qū)技術(shù),具有良好的熱穩(wěn)定性和可靠性。 

 機床配備柔性機械手及回轉(zhuǎn)機構(gòu),可實現(xiàn)齒輪的自動抓取,提升機床的自動化程度;小砂輪磨削功能可實現(xiàn)多聯(lián)齒磨削、漸開線花鍵軸叉等空間受限齒輪的高效高精度磨削。機床具有自主設(shè)計的智能化軟件,包括雙聯(lián)齒輪相位控制、齒面扭曲控制、單邊修整、萬能修整、網(wǎng)紋磨削、鏡面磨削、拋光磨削及擺線磨削等功能。機床加工精度達到國標3級,其中ffa≤0.0015,ffβ≤0.0015,三截面一致性誤差≤0.005mm。 

 

 2.YKS7226數(shù)控雙工位蝸桿砂輪磨齒機 

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 YKS7226是針對新能源汽車、精密減速器等行業(yè)開發(fā)的數(shù)控雙工位蝸桿砂輪磨齒機。機床采用十三軸五聯(lián)動,加工齒輪模數(shù)為0.5-5mm,工件最大直徑φ260mm,加工齒輪精度達GB/T10095.1-2022  3級,可實現(xiàn)工件自動裝夾、自動對刀、自動磨削及自動修整過程的全自動控制,具有齒面扭曲控制、單邊修整、點修整、網(wǎng)紋磨削、鏡面磨削等功能,滿足大批量漸開線圓柱齒輪的精密磨削。 

 

 3.YK7326數(shù)控成形砂輪磨齒機 

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 YK7326T1是一款適用于中小模數(shù)圓柱齒輪的全國產(chǎn)化精密磨削機床。機床整體布局緊湊,穩(wěn)定性好、加工效率高,可滿足新能源汽車、精密減速器等重點領(lǐng)域小規(guī)格齒輪精密加工需求。機床為臥式布局,可實現(xiàn)七軸四聯(lián)動修整、磨削。機床砂輪主軸、工件主軸采用直驅(qū)結(jié)構(gòu),并配置多種規(guī)格砂輪,通過HSK-A63刀柄實現(xiàn)快速切換。自主開發(fā)的成形砂輪磨削軟件,包括成形砂輪截形計算、誤差分析、補償?shù)裙δ堋?nbsp;

 

 4.YK8030車齒機 

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 YK8030車齒機主要針對汽車及行星減速器等相關(guān)需要內(nèi)齒圈零件的行業(yè)。主要產(chǎn)品用于汽車變速箱內(nèi)齒圈、行星減速器內(nèi)齒圈的加工,也可加工適合規(guī)格的外齒零件。 

 該產(chǎn)品整體采用立式布局,倒置式結(jié)構(gòu),六軸數(shù)控、刀具主軸及工件主軸均采用裝入式主軸電機直接驅(qū)動。利用主軸液壓卡具及十字導軌實現(xiàn)自動上下料,干式切削實現(xiàn)加工區(qū)與上料區(qū)隔離,綠色環(huán)保。電箱與床身采用整體式設(shè)計,便于運輸,減少二次接線,提升可靠性。 

 

 5. YK7215數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機 

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 YK7215是一款單工位、小規(guī)格數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機。機床采用熱對稱、高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計理念,應(yīng)用EGB及直驅(qū)技術(shù),具有較高的加工效率、加工精度及穩(wěn)定性,可實現(xiàn)從工件自動裝夾、自動對刀、自動磨削及自動修整過程的全自動加工。主要適用于新能源汽車、精密行星減速器等行業(yè)大批量漸開線圓柱齒輪的精密磨削。 該機床砂輪主軸和工件主軸采用轉(zhuǎn)軸一體化的全新式直驅(qū)結(jié)構(gòu),可提高主軸扭轉(zhuǎn)剛性和運動平穩(wěn)性,實現(xiàn)高效、高精度磨削。砂輪主軸為雙支撐結(jié)構(gòu),最高轉(zhuǎn)速10000r/min,可選配大、小直徑蝸桿砂輪實現(xiàn)盤齒、臺階干涉齒輪的高效磨削。工件主軸3000 r/min,高精度、寬幅動態(tài)響應(yīng)可實現(xiàn)高速多頭磨削。智能化軟件集成了各項齒輪磨削最新技術(shù),可實現(xiàn)雙聯(lián)齒輪的相位控制、齒面扭曲控制、單邊修整、點修整、網(wǎng)紋磨削、鏡面磨削等特殊功能。加工精度3級/GB/T10095,ffa<0.0015,ffb<0.001。 

 

 6.YK4626數(shù)控強力珩齒機 

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咨詢:15910974236

 YK4626數(shù)控強力珩齒機采用臥式、高剛度、緊湊布局結(jié)構(gòu)設(shè)計,可加工珩磨輪外徑Φ400mm、最大工件外徑Φ260mm、內(nèi)嚙合強力珩齒的加工,磨削齒輪精度可達到國標3級,齒面粗糙度Ra0.3μm以內(nèi)。 

 機床擁有自主研發(fā)的內(nèi)嚙合強力珩齒加工工藝軟件系統(tǒng),可實現(xiàn)七軸五聯(lián)動控制;珩磨輪和工件主軸內(nèi)置大扭矩直驅(qū)電機,全閉環(huán)控制高速同步旋轉(zhuǎn),珩磨頭雙支撐高剛度設(shè)計,全閉環(huán)控制、直線電機驅(qū)動徑向進給;尾架精度可靈活調(diào)整,該產(chǎn)品還具有測頭自動對刀、珩磨頭安全回退保護功能。 

 

 7.MTK20-B 車削中心 

   MTK20-B是一款多刀架數(shù)控車削中心,機床采用雙主軸、多刀架布局,可實現(xiàn)雙主軸、多刀架的同時切削加工。該機床具備4軸聯(lián)動功能,保證在一次裝夾下完成復(fù)雜工件的全部或大部分工序的加工,特別適合汽車、輕工、機械等行業(yè)形狀復(fù)雜工件的加工。 

 該產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計理念,結(jié)構(gòu)緊湊,對列式雙主軸結(jié)構(gòu)可在高速旋轉(zhuǎn)下進行工件交換,配合多個伺服動力刀架,可實現(xiàn)對工件的全部或大部分工序的加工,大幅節(jié)省裝夾和加工時間;同時感覺不同工況的加工需求,可組成不同刀架配置形式最大程度滿足用戶加工條件;具有的大行程Y軸和縱向銑削功能可一次裝夾完成對工件的復(fù)合加工;雙C軸功能、主副主軸均可進行工件分度和曲面插補加工。 

 

 8.BL80-ATC 數(shù)控車床 

   BL80-ATC是一款針對在自動化產(chǎn)線中,需要停機人工更換刀具或加工零件刀具數(shù)量無法滿足零件加工,導致生產(chǎn)線效率低下而設(shè)計的帶自動換刀系統(tǒng)的數(shù)控車床,適用于汽車、機械、醫(yī)療器械等行業(yè)零件的自動線組線加工。 

 該機床采用階梯式床身、斜床鞍結(jié)構(gòu)設(shè)計,主要基礎(chǔ)件采用高強度鑄鐵,兩次時效處理消除應(yīng)力,強度高吸震性好,有效抑制了切削力導致機床的變形和振動;配備桁架換刀系統(tǒng)及可容納36把刀具的鏈式刀庫,從而實現(xiàn)不停機進行刀具更換,提高自動線加工效率和提供充足的刀具安裝能力。配備八工位伺服刀塔,可實現(xiàn)兩把軸向刀和2把徑向刀的自動換刀;桁架式換刀系統(tǒng)實現(xiàn)機床與刀庫之間刀具自動更換;該產(chǎn)品還可選配RFID刀具系統(tǒng),實現(xiàn)刀具自動識別、壽命監(jiān)控、權(quán)限控制、數(shù)據(jù)統(tǒng)計等。 

 

 9.CH7265Y車銑復(fù)合中心 

   CH7265Y是一款大規(guī)格高效車銑復(fù)合中心,具有插補Y軸功能,配置后置式電主軸電機、伺服動力刀塔、液壓程控尾座,可一次性裝夾完成車、銑、鉆、攻、鉸等復(fù)雜工序,具有加工效率高、剛性足、穩(wěn)定性好等特點,廣泛適用于各類接插件、汽車零件、醫(yī)療器械等制造行業(yè)對高精度、復(fù)雜零件的加工要求。 

  該產(chǎn)品為整體式階梯床身結(jié)構(gòu),插補Y軸,精度高、剛性強;進給軸采用大規(guī)格滾柱線軌和預(yù)拉伸絲杠,精度持久穩(wěn)定;機床配置十二工位動力刀塔,搭配0°和90°動力刀座;高精度C軸,液壓鉗制器,保證復(fù)合加工精度;可編程液壓尾座更便于操作、省時省力。 

 

 10.BHR500V臥式車銑復(fù)合加工中心 

   BHR500V臥式車銑復(fù)合加工中心用于對復(fù)雜軸類零件的精密車、銑復(fù)合加工,采用臥式對列雙主軸布局,上刀塔為回轉(zhuǎn)B軸,下刀塔(選配)為臥式刀塔型結(jié)構(gòu),機床采用高速車、銑電主軸,滾柱直線軌導軌副,車銑刀庫,具有4聯(lián)動(選配5軸聯(lián)動)、車銑復(fù)合、高速高精度等特點,廣泛應(yīng)用于船舶、汽車、模具等制造業(yè)。 

 該產(chǎn)品采用多軸聯(lián)動車銑復(fù)合結(jié)構(gòu),左右主軸及上下刀塔組合,可實現(xiàn)同步、復(fù)合加工,一次裝夾精密切削復(fù)雜零件,最大化提高生產(chǎn)率;直線軸采用高剛性滾柱重負荷精密級直線導軌,高精度預(yù)拉伸滾珠絲杠傳動,回轉(zhuǎn)軸采用高精度主軸軸承及轉(zhuǎn)臺軸承,全閉環(huán)檢測系統(tǒng),保證加工運動的高速、高精度、高剛性和高穩(wěn)定性。車銑共用24T圓盤刀庫,結(jié)合伺服下刀架(選配),提供充足的刀具安裝能力;銑、車主軸內(nèi)置電機采用強制冷卻系統(tǒng),具有良好的精度保持性。 

 

 11.BL30-HY.1000 車削中心 

   BL30-HY.1000車削中心采用階梯式床身、斜床鞍結(jié)構(gòu),帶Y軸的十二工位伺服動力刀塔并具備銑削功能,加工能力強,一次裝夾可完成車、銑、鏜等加工工序,特別適用于要求一次裝夾完成大部分或全部加工的復(fù)雜形狀零件加工,適應(yīng)于汽車、工程機械等行業(yè)的復(fù)雜零件高速、高效加工以及類似汽車和通用機械行業(yè)的盤套、法蘭以及軸類零件的車銑加工。 

 產(chǎn)品采用階梯式床身、斜床鞍結(jié)構(gòu),床身、床鞍、滑板材料采用高強度鑄鐵,兩次時效處理消除應(yīng)力,高強度床身提升了機床抗震性,有效抑制了切削力導致機床的變形和振動問題;刀架采用帶Y軸的十二工位伺服動力刀塔,可在整個Y軸行程范圍內(nèi)進行高精度定位和加工換刀速度快,精度高;專利床身結(jié)構(gòu),尾座導軌無凹腔設(shè)計,可同時選配伺服尾座及伺服中心架,適合各種加工方式,排屑方便,非常適合自動化組線加工。 

 

 12.BL20-HSY車銑復(fù)合機床 

   BL20-HSY是一款搭載人工智能數(shù)控系統(tǒng)的高速高精型車銑復(fù)合機床,能夠?qū)崿F(xiàn)自主感知、自主學習、自主優(yōu)化與決策、自主控制與執(zhí)行,極大提高機床加工質(zhì)量、使用效率。機床配備智能編程與工藝優(yōu)化系統(tǒng)、智能機床精度提升子系統(tǒng)、智能運維子系統(tǒng)、雙電主軸、十二工位伺服動力刀架、高剛性滾柱線性導軌,具有Y軸功能和雙C軸功能,能完成工件的車削、銑削加工。特別適應(yīng)于零件一次裝夾完成全部或大部分工序的車銑加工。主要應(yīng)用于汽車、機械等行業(yè)零件的精密加工。 

 

 13.HMCP80臥式加工中心 

   HMCP80臥式加工中心是秦川在繼承瑞典SAJO機床優(yōu)點的基礎(chǔ)上,結(jié)合秦川機床精密制造優(yōu)勢研發(fā)的一款雙工作臺交換的臥式加工中心,該機床既可獨立運行,也可多臺聯(lián)動組建自動化生產(chǎn)線,具有高可靠性、高精度、高剛性、高效率等特點??杉庸よT鐵、鋼件、鋁合金、高溫合金等材料,適用于精密盤類、箱體、殼體等零件的加工。廣泛應(yīng)用于汽車制造、機床制造、模具制造等行業(yè)。 

 

 14.HMC120/5UT(SAJO12000) 五軸臥式加工中心 

   HMC120/5UT 高精度搖籃式五軸臥式加工中心配有鏜桿主軸,可實現(xiàn)六軸五聯(lián)動加工,具有高效、高精、高可靠性,適用于航空航天、汽車、能源等行業(yè)各類箱體、盤環(huán)類、機匣類零件的復(fù)雜型面加工,可一次裝夾完成鉆、擴、鉸、鏜、攻絲、銑型面等多種加工,對外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工難度大、加工周期長的零件提供最佳解決方案??杉庸げ牧习ǜ邷睾辖稹⑩伜辖?、不銹鋼、鋁合金等。 

 

 15.GMC3050定梁龍門加工中心 

   GMC3050定梁式龍門加工中心秉承龍門框架剛性強、結(jié)構(gòu)對稱等傳統(tǒng)優(yōu)點,采用先進設(shè)計理念,全新融入高動態(tài)性能及熱對稱結(jié)構(gòu)設(shè)計理念,直線軸均采用絕對式測量系統(tǒng),精度高、位置誤差小,性能與指標完全替代進口。主要用于軌道交通、航空航天、通用設(shè)備等行業(yè),可加工高鐵車架、航天結(jié)構(gòu)件、通用結(jié)構(gòu)件等高溫鋁合金、不銹鋼等難加工材料。機床工作臺尺寸滿足大型工件加工,具有豐富的主軸附件,并包含工作臺交換裝置在內(nèi)的自動化系統(tǒng)等,可滿足客戶多種多樣的用途需求;立軸、臥軸在相同條件下,可進行強力重切削;自研強力主軸滿足大扭矩切削,主軸連續(xù)切削扭矩可達2431Nm;主軸采用齒輪傳動,配置雙速比減速箱,實現(xiàn)高低速轉(zhuǎn)換。 

 

 16.SK7620C數(shù)控內(nèi)螺紋磨床 

   SK7620C數(shù)控內(nèi)螺紋磨床適合人形機器人行星絲杠副螺母磨削及傳統(tǒng)工業(yè)絲杠副螺母磨削,已批量應(yīng)用于新能源汽車行業(yè)螺母高精度、高效率、大批量磨削,具有遠程故障診斷、遠程調(diào)試功能。 

 機床X軸、Z軸采用直線電機直驅(qū)技術(shù),C軸采用力矩電機直驅(qū)技術(shù);砂輪磨削主軸和砂輪修整主軸均采用高精度電主軸,機床采用一體化防護結(jié)構(gòu),并預(yù)留自動化接口;開發(fā)了螺紋磨床專用磨削軟件和人性化的顯示界面,操作工無需編制加工程序,只需在軟件界面中輸入工件參數(shù)和工藝參數(shù),啟動程序即可實現(xiàn)自動磨削加工。 

 

 17.SK7120A數(shù)控外螺紋磨床 

   SK7120A數(shù)控外螺紋磨床已批量應(yīng)用于新能源汽車行業(yè)絲杠高精度,高效率,大批量磨削,適合人形機器人行星絲杠副絲杠磨削及傳統(tǒng)工業(yè)絲杠副絲杠磨削。 

 產(chǎn)品具有自適應(yīng)控制磨削技術(shù),包括砂輪線速度自適應(yīng)控制技術(shù)、砂輪自適應(yīng)修整技術(shù)、加工余量控制技術(shù)、精度控制與檢測技術(shù)、直線及回轉(zhuǎn)運動精確控制技術(shù)。床身由礦物質(zhì)材料制成,在磨削加工中,帶來優(yōu)秀的表面加工質(zhì)量和加工精度,極佳的熱穩(wěn)定性和較高的靜態(tài)性能保證機床加工的穩(wěn)定性。機床還具備實時定位功能、遠程在線服務(wù),并可根據(jù)用戶需求開發(fā)適用于各種工藝需求的應(yīng)用軟件,建立磨削工藝數(shù)據(jù)庫,提供交鑰匙工程。 

 

 18.MKS1332CBN×7.5數(shù)控高速外圓磨床 

   MKS1332CBN×7.5數(shù)控高速外圓磨床主要應(yīng)用行業(yè)汽車廠,變速箱發(fā)動機,可實現(xiàn)工件一次裝夾,完成復(fù)雜零件磨削。采用華中HNC-848DG數(shù)控系統(tǒng),三軸兩聯(lián)動,安裝CBN砂輪,砂輪線速度可達80~120米/秒,實現(xiàn)高速高效磨削。可磨削圓柱面、圓錐面、端面、圓弧R角等;錐面磨削可通過使用成型砂輪實現(xiàn)。砂輪架采用高精度電主軸配馬波斯內(nèi)置式動平衡、修整電主軸及金剛滾輪砂輪修整器,通過金剛滾輪對CBN砂輪進行修整。 

 

 19.CSMM812復(fù)合式軸類測量儀 

   CSMM812復(fù)合式軸類測量儀組合配置線陣相機+2維數(shù)字掃描測頭,可對光學測頭測量功能進行補充,測量程序可實現(xiàn)全接觸式測頭、全光學測頭、光學+接觸式測頭的接入,可獨立或組合進行測量項目的分配、數(shù)據(jù)的采集處理及測量運動的規(guī)劃。設(shè)備具備自動產(chǎn)線進行信號交互功能,可實現(xiàn)全自動測量,在生產(chǎn)現(xiàn)場使用時還可進行儀器精度自動標定,具備的多傳感器自動監(jiān)控功能可通過MDC實時反饋儀器工作狀態(tài)。 

 測量項目包括直徑測量、長度測量、角度測量、圓弧半徑測量、圓度測量、圓跳動測量、端面跳動測量、圓柱度測量、相位角度、偏心量、回轉(zhuǎn)體平均直徑、圓柱面鍵槽寬度長度以及與基準的對稱度、圓柱面盲孔直徑和與某一基準的相位關(guān)系、螺紋測量、根據(jù)不同幾何元素綜合計算相關(guān)尺寸位置。 

 

 20.GMC650G齒輪測量中心 

   GMC650G齒輪測量中心是西安秦川思源測量儀器有限公司在GMC系列齒輪測量中心的基礎(chǔ)上,基于國產(chǎn)運動控制系統(tǒng),配備精密直驅(qū)傳動模式,搭載精密直驅(qū)轉(zhuǎn)臺。采用三維掃描測頭,優(yōu)化軟件動作,創(chuàng)建測頭庫,根據(jù)不同零件測量需求,實現(xiàn)自動換測頭功能??蓪崿F(xiàn)齒輪、齒輪刀具、蝸輪蝸桿等零件的測量與評價,同時具備齒面波紋度分析評價功能。 

 

 21.GMDS180W復(fù)合式齒輪雙面嚙合儀 

   GMDS180W復(fù)合式齒輪雙面嚙合儀針對新能源汽車行業(yè)、機器人行業(yè)等軸齒輪生產(chǎn)批量化、智能化的檢測需求,同時實現(xiàn)軸齒輪的軸徑檢測和齒部精度檢測。一次裝夾,快速、高效、準確自動完成軸齒齒部徑向精度項目的檢測及合格性判定,同時將軸齒輪外徑尺寸、圓度、跳動的測量項目進行檢測,減少零件測量的裝卸次數(shù)及搬運流程,大大提高檢測效率和質(zhì)量控制。 

 

 22.秦川智能機床 

 秦川智能機床以智能+機床為核心,在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算的基礎(chǔ)上,應(yīng)用新一代人工智能技術(shù)、先進制造技術(shù)和傳感技術(shù)深度融合開發(fā)新一代智能機床。通過這些技術(shù)的集成應(yīng)用,使數(shù)控機床具有自主感知、自主學習、自主決策、自主執(zhí)行的能力,實現(xiàn)機床質(zhì)量提升,工藝優(yōu)化,健康保障和生產(chǎn)管理,打造優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能和綠色的智能制造系統(tǒng)。秦川智能機床應(yīng)用Ai人工智能算法,通過理論建模和優(yōu)化,對機床加工進行雙碼聯(lián)控,有效提高機床加工精度和效率,提高設(shè)備安全性。秦川智能機床系列產(chǎn)品有:YK3126智能滾齒機、BM8i智能加工中心、BL5i智能車床、SK7020智能螺桿轉(zhuǎn)子磨床、MK1620智能外圓磨床。     

 供稿:秦川機床工具集團股份公司


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