德國(guó)MODUL模德滾齒機(jī)H900-H2300
適合采用重型加工方式加工大型齒輪、小齒輪、
內(nèi)齒齒輪和軸齒齒輪
H900 – H2300系列設(shè)計(jì)用于生產(chǎn)大齒輪、軸承套、小齒輪、軸齒輪和內(nèi)齒輪。所有的結(jié)構(gòu)是基于模塊化的單元上，如工件端面，立柱等。機(jī)床特別加強(qiáng)了穩(wěn)定性和剛性方面的性能，能夠避免振動(dòng)和保持熱穩(wěn)定性；灰鑄鐵床身?yè)碛凶畲蟮撵o態(tài)和動(dòng)態(tài)剛性，內(nèi)部添加冷卻液循環(huán)通道從而提升了床身的熱穩(wěn)定性。所有的直線移動(dòng)軸都采用無(wú)縫隙且有預(yù)應(yīng)力的滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。動(dòng)力部分采用交流伺服電機(jī)。導(dǎo)軌使用鑄鐵材質(zhì)并鑲有最佳的振動(dòng)吸收樹(shù)脂涂層。軌道潤(rùn)滑由PLC控制的定時(shí)潤(rùn)滑器執(zhí)行。使得用戶(hù)減少人員保養(yǎng)的負(fù)擔(dān)。
高精度、無(wú)間隙雙蝸輪蝸桿驅(qū)動(dòng)保證產(chǎn)品品質(zhì)，即使在低轉(zhuǎn)速低進(jìn)給時(shí)也沒(méi)有問(wèn)題。
優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)
▲ 最大可加工直徑2300mm，最大模數(shù)28.0
▲ 采用高性能電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾刀單元
▲ 采用無(wú)間隙雙蝸輪蝸桿驅(qū)動(dòng)
▲ 工作臺(tái)低速運(yùn)行時(shí)仍能實(shí)現(xiàn)高精度加工效果
▲ 可調(diào)節(jié)中心架，適用于較長(zhǎng)軸類(lèi)工件
▲ 可選配用于內(nèi)齒輪加工的銑頭
▲ 配備西門(mén)子 SINUMERIK ONE 控制系統(tǒng)
中心架可以打開(kāi)，更換工件更方便 大型齒輪可以用成型銑刀加工
渦輪齒滾齒加工 加工大型齒輪和軸齒
內(nèi)齒輪成型銑齒
在不考慮加工干涉的情況下，內(nèi)齒輪加工用銑齒的方法是最快的。H900 – H2300系列可以配置多種銑齒頭以加工內(nèi)齒輪。MODUL開(kāi)發(fā)多種內(nèi)齒銑齒單元，其均具備高剛性和可靠的優(yōu)點(diǎn)。能夠有效防止振動(dòng)。不同內(nèi)齒銑齒頭單元加工的內(nèi)齒面的寬度也不同。我們將多年內(nèi)齒加工經(jīng)驗(yàn)整合在加工程序軟件中，使得內(nèi)齒加工和外齒加工變得一樣容易且易學(xué)易用。程序軟件可以很好地完成內(nèi)齒加工。內(nèi)齒在銑削不同的齒時(shí)要做銑頭分度，MODUL分度系統(tǒng)可以保證分度的精確性，即使工件溫度變化分度也不會(huì)受影響，確保工件質(zhì)量。
優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)
▲ 最大可加工直徑2800 mm，最大模數(shù)18.0
▲ 內(nèi)齒銑頭設(shè)計(jì)具有高剛性和穩(wěn)固度
▲ 內(nèi)銑和外銑模式可以實(shí)現(xiàn)快速拆換
▲ 多款內(nèi)銑頭可以加工不同直徑和齒寬的齒輪
▲ 特別適合使用鑲刀片的高效銑刀
▲ 強(qiáng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)已經(jīng)為將來(lái)刀具材質(zhì)的提升預(yù)留充足的空間
▲ 適用干切和濕切
▲ 軟件自動(dòng)提供最高的工件精度和最高產(chǎn)量方案
▲ 可選配內(nèi)齒專(zhuān)用排屑裝置，從中心排屑
▲ 可配備自動(dòng)裝置提高效率
典型工件加工
齒圈 / 回轉(zhuǎn)支承 / 齒輪 / 軸 / 蝸輪 /
鏈輪齒輪 / 內(nèi)齒輪 / 切割堅(jiān)硬材料
咨詢(xún)：135 2207 9385
MODUL模德是一家具有悠久歷史和全球業(yè)務(wù)活動(dòng)的德國(guó)齒輪加工機(jī)床制造商，生產(chǎn)基地位于德國(guó)開(kāi)姆尼茨。其主要產(chǎn)品包括6軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控滾齒機(jī)，集成倒角去毛刺技術(shù)為一體的綜合滾齒機(jī)，以及適用于高效內(nèi)外齒切削的強(qiáng)力滾插機(jī)(車(chē)齒機(jī))等。
