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機器人（Robot）是自動執(zhí)行工作的機器裝置。它既可以接受人類指揮，又可以運行預先編排的程序，也可以根據(jù)以人工智能技術制定的原則綱領行動。 作為國內主流機床生產企業(yè)
的系統(tǒng)供應商，廣州數(shù)控一直專注于機床數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅動裝置與伺服電機的研發(fā)及產業(yè)化。經過了二十多年的積累，廣州數(shù)控又成功地開發(fā)了工業(yè)機器人、全電動注塑機等系列產品。
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立式加工中心制造商Fadal，曾經創(chuàng)下全美立式加工中心市場占有率60%的輝煌業(yè)績。作為立式加工中心技術的先導，F(xiàn)adal公司向世界各地用戶提供了40,000多臺立式加工中心。2005年，F(xiàn)adal公司被MAG集團收購，成為MAG旗下子品牌。
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龍門加工中心[1]是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心，主要適用于加工大型零件。本次展會珈瑪數(shù)控帶來了一些新款加工中心，在展會中熠熠奪目的產品主要是LV高速立式加工中心系列及GV高速高效能模具加工系列。
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"WOTA"高速CNC深孔機床創(chuàng)始人BOBBIE先生與三菱電機公司作，開發(fā)尖端水準的“WOTA”高速CNC深孔機床。九年前于香港成立香沃達國際有限公司（以下簡稱沃達機械）。三年后進駐松山湖高科技創(chuàng)業(yè)區(qū)，組建了東莞市沃達機械科技有限公司。沃達機械在剛剛進入大陸市場時，受到床行業(yè)難以快速容納新生力量、以及自身機器配置較高從而價格較高的影響，銷情況并不樂觀。
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力勁C N C加工中心是力勁集團的主打產品之一， 有鉆銑、立式、臥式三大系列十多款產品。力勁C N C加工中心以“高度的穩(wěn)定性、快速的工作效率、準確的加工精度” 聞名于業(yè)界，采用高品質控制系統(tǒng)、高規(guī)格潤滑系統(tǒng)和高精度滾柱式導軌
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易格斯拖鏈軸承倉儲貿易（上海）有限公司是德國易格斯獨資子公司，成立于1999年，總部位于上海，全面負責拖鏈、電纜和軸承產品在中國地區(qū)的加工、銷售和技術服務工作，旨在將德國最先進的革新技術帶到中國。
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SMS薩吉諾機械系統(tǒng)歷史悠久，成立于1854年，地處美國密安州中部的薩吉諾市，離底特律以北大約一個半小時的車程。 SMS擁有領先的核心技術，產品定位端，在9000㎡的廠房內包括制造、設計、應用、及工藝部門，并擁有測試、原型、及金相實驗室設施。5500㎡車間提供單機立式車床或多任務序整線交鑰匙制造系統(tǒng)的組裝與整合。 SMS運用最先進的IT系統(tǒng)確保制造流的順暢及交期的準確。
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小型精密數(shù)控車床是西安沃恩精密機械有限公司長期研究、設計、生產、銷售和服務，全心全意為精密制造企業(yè)提供品質一流的裝備。PTM-20系列小型精密數(shù)控車床具有高精度、高剛性、高效率、低價格的小型精密CNC車床，加工功能多樣，精度穩(wěn)定性好，不僅擅長加工有色金屬，而且在各種合金鋼、不銹鋼零件加工上表現(xiàn)也尤為出色。
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VMC1160立式加工中心是我們此次展會的主推產品，適合大.小型工件模具的快速批量生產，可執(zhí)行各種高低硬度等材質工件進行微量高速加工。VMC1160立式加工中心擁有12000rpm的高速主軸，確保了工件表面的光潔度，可以成倍的提高質量；位移速度可以達到每分鐘48米，有效地提高了加工效率。
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高速加工中心不斷提高的工作性能是模具制造業(yè)得以高效和高精度加工模具的重要前提。在驅動技術的推動下，涌現(xiàn)出結構創(chuàng)新、性能優(yōu)良的眾多不同類型的高速加工中心。其中HAAS高速加工中心VF-2SS，刀庫最大容刀量24把，主軸最大轉速12000 r／min,主要用于加工碳鋼、不銹鋼和鋁件。
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“正泰隆全球工業(yè)裝備交易電子商務平臺研討會”在江蘇省昆山市君豪酒店舉行。由中國科學院自動化研究所互聯(lián)網究發(fā)展中心以及正泰隆國際裝備采購中心聯(lián)合組織，北京中科有容數(shù)字傳媒科技有限公司承辦的
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哈斯迷你銑床是小型加工中心的行業(yè)標準天羿09年采購了1臺哈斯迷你銑，并加上哈斯5C分度器之后，立刻發(fā)現(xiàn)在產品精度和光潔度各方面提高了不少，隨即再增加了2臺哈斯迷你銑，
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IndraMotion MTX的系統(tǒng)版本12 具有多項創(chuàng)新。雙核處理器的實現(xiàn)，使之有可能更快地執(zhí)行加工程序，由此提高了生產力。
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車銑復合加工中心的產量在全國名列前茅—廣州敏嘉，產品不僅受到國內企業(yè)的青睞，還出口國外。車銑復合加工中心，可以在一臺機床上實現(xiàn)一次裝夾完成車、銑、鉆、磨等多種加工工藝，并制定了行業(yè)的標準，改變了國家整個行業(yè)的裝備水平，是機械加工技術的一場革命，完成了由專用性向通用性的轉變。
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車輪旋壓技術最大優(yōu)點是提高質量，降低成本和重量。WSC系列車輪旋壓技術將車輪制造的越來越高質量化要求和高生產效率結合在一起，已在歐美市場迅速推廣。強力旋壓工藝的使用，使自由定義壁厚變?yōu)榭赡?，同時從毛坯料開始，定尺寸，直到成形后的輪轂等各個環(huán)節(jié)節(jié)省材料。生產的輪轂重量輕，但性能及其穩(wěn)定，同時可取得最好的力學性能和優(yōu)異的生產質量，使終端用戶直接受益。
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NTP2150全電式數(shù)控轉塔沖床的性能和特點。沖切速度快，X軸500HPM ， Y軸 430HPM；蠶食速度750HPM，印字速度1380HPM；Y軸采用雙滾珠導螺桿，偏心負載能力極佳，加工精度和穩(wěn)定性更高；
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三坐標測量機是MORA主要從事的產品，1972年，在三坐標測量機出現(xiàn)伊始，MORA就向用戶交付了第一臺三坐標測量機MORA公司位于德國風景美麗的薩芬堡(Aschaffensbung)，主要從事各類三坐標測量機的規(guī)模生產，產品以懸臂測量機為主，。
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FARO 測量系統(tǒng)在液力變矩器逆向工程中的應用，F(xiàn)ARO激光掃描測量系統(tǒng)采用了一種新的測量方式，可以實現(xiàn)接觸式和非接觸式測量方法的結合。本文采用FARO測量系統(tǒng)，對液力變矩器幾何特征進行接觸式測量，對其葉片曲面進行非接觸式測量，并將掃描的點云數(shù)據(jù)導入CATI軟件，重構了液力變矩器泵輪三維幾何模型。
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便攜式攝影測量系統(tǒng)被集成在一個生產流程中，用于機身碳纖維復合材料部件的幾何形狀和工藝的尺寸控制，并將其進一步延伸應用。攝影測量系統(tǒng)的三維空間長度精度可達0.03毫米，其精度高于實際生產要求達20倍。
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測量儀器則是數(shù)控機床的眼睛，數(shù)控刀具是數(shù)控機床的牙齒?？梢娋軠y量在機械工業(yè)中起著舉足輕重的作用，用“差之毫厘，謬以千里”來形容，一點也不為過。
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