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隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，數(shù)控機(jī)床在制造業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。數(shù)控機(jī)床主要通過計(jì)算機(jī)程序?qū)庸み^程進(jìn)行控制，可以實(shí)現(xiàn)高精度、高效率的加工操作。然而，在機(jī)床運(yùn)行過程中，由于溫度的影響，會(huì)導(dǎo)致機(jī)床結(jié)構(gòu)變形，從而影響加工精度。因此，為了解決這一問題，數(shù)控機(jī)床熱補(bǔ)償技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。
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干式切削是為保護(hù)環(huán)境，降低成本而有意識(shí)地不使用切削液，在無(wú)冷卻液條件下進(jìn)行切削加工的機(jī)械加工方法。
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介紹一種薄壁細(xì)長(zhǎng)管的大角度斜弧面加工方法。針對(duì)零件剛性差、裝夾難度大以及加工時(shí)易出現(xiàn)振動(dòng)而造成刀具損壞等問題，改進(jìn)工藝和加工方法。通過巧妙設(shè)計(jì)專用工裝夾具，使工裝和零件緊密貼合為一體，消除了細(xì)長(zhǎng)管加工中的振顫和刀具損壞現(xiàn)象。
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對(duì)于數(shù)控加工來(lái)說，編程至關(guān)重要，直接影響到加工的質(zhì)量與效率，相信大家也是對(duì)編程又愛又恨吧。那么如何迅速掌握數(shù)控加工中心的編程技巧呢？下面與小編一起學(xué)習(xí)一下吧！
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數(shù)控車床對(duì)刀是加工中的重要技能，對(duì)刀的準(zhǔn)確性決定了零件的加工精度，對(duì)刀效率直接影響零件的加工效率，對(duì)刀對(duì)機(jī)床加工操作非常重要。
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麻花鉆是一種常用的鉆孔工具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，把鉆頭刃磨好對(duì)于工件的加工很重要，但要把它真正刃磨好，也不是一件輕松的事。關(guān)鍵在于掌握好刃磨的方法和技巧，方法掌握了，再加上多次刃磨的經(jīng)驗(yàn)，就可以很好的掌握好鉆頭的刃磨尺度。
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以擠壓珩磨設(shè)備的基礎(chǔ)功能為起點(diǎn)，探索某些毛刺難去除零件的光整加工，以及鉗工無(wú)法加工的深孔尖邊毛刺及多余物的去除方法，并嘗試一機(jī)多連，提高生產(chǎn)效率。
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切削絲錐/擠壓絲錐，您是否用過？
擴(kuò)孔/縮孔/折斷，您是否遇到過？
您見過微觀形式的擠壓/切削絲錐形式？
來(lái)吧和小編一起來(lái)揭開謎底吧！
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本文以深槽輪輞為例，闡述兼具使用性能優(yōu)點(diǎn)和加工成本優(yōu)勢(shì)的壓力成形制造工藝。通過分析輪轂的材料、結(jié)構(gòu)及加工方法，詳細(xì)介紹了輪輞生產(chǎn)過程及所用裝備，并展望未來(lái)生產(chǎn)技術(shù)的特點(diǎn)和發(fā)展方向。
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介紹一種高溫合金渦輪輪盤榫齒的新型加工方案，通過線切割加工方式，完成輪盤的榫齒加工，并對(duì)工裝設(shè)計(jì)及加工中容易出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析和突破。解決了傳統(tǒng)拉削加工方案中存在的生產(chǎn)成本高、研發(fā)周期長(zhǎng)及批量產(chǎn)品一致性差等問。
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鈦合金絲錐（如TC4）比大多數(shù)合金材料加工更困難，但選擇合適的絲錐還是可行的。鈦的材料既硬又輕便，是一種非常有吸引力的金屬，適用于航空航天、醫(yī)療和其他行業(yè)。
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在數(shù)控車床上可以車削米制、英寸制、模數(shù)和徑節(jié)制四種標(biāo)準(zhǔn)螺紋，無(wú)論車削哪一種螺紋，車床主軸與刀具之間必須保持嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)關(guān)系：即主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)（即工件轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)），刀具應(yīng)均勻地移動(dòng)一個(gè)（工件的）導(dǎo)程的距離。以下通過對(duì)普通螺紋的分析，加強(qiáng)對(duì)普通螺紋的了解，以便更好的加工普通螺紋。
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隨著對(duì)機(jī)械加工產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，人們?cè)谔剿魈岣弋a(chǎn)品質(zhì)量的方法和措施方面投入了大量的時(shí)間和精力，但是卻忽視了加工工藝過程中加工余量對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，認(rèn)為在加工過程中只要有余量就不會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生多大影響。在實(shí)際機(jī)械產(chǎn)品加工過程中發(fā)現(xiàn)，零件的加工余量的大小直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量。
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對(duì)于加工中心來(lái)說，刀具屬于一種消耗品工具，在加工過程中它會(huì)產(chǎn)生破損、磨損、崩刃等現(xiàn)象。這些現(xiàn)象不可避免，但也有如操作不科學(xué)不規(guī)范、維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)?shù)瓤煽卦?，找到根本原因才能更好地解決問題。
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怎么在管理上提高機(jī)加工效率？提升機(jī)加工效率可以從設(shè)備、工裝、刀具、工藝、管理等方面來(lái)，我認(rèn)為設(shè)備、工裝、刀具、工藝能提升的范圍和管理能提升的范圍比例應(yīng)該是前者占的比重較大，把前者比作硬措施是很容易提高工作效率的
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鏜削 ：是通過設(shè)備上的鏜刀與工件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，對(duì)工件加工表面進(jìn)行切削，使一層金屬被切離加工表面，并使加工表面獲得一定的加工精度和表面粗糙度的切削過程
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1、工件裝夾有哪三種方法？
{1.夾具中裝夾；2.直接找正裝夾；3.劃線找正裝夾}
2、工藝系統(tǒng)包括哪些內(nèi)容？
{機(jī)床，工件，夾具，刀具}
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怎么樣才算是真正的數(shù)控高手？
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在CNC銑削中，可能因切削刀具、刀柄、機(jī)床、工件或夾具的局限性而產(chǎn)生振動(dòng)，會(huì)對(duì)加工精度、表面質(zhì)量、加工效率產(chǎn)生一定的不良影響。要減少切削振動(dòng)，需要考慮相關(guān)的因素，以下做了全面的總結(jié)，供大家參考。
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與普通機(jī)床相比較，數(shù)控機(jī)床不僅具有零件加工精度高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定自動(dòng)化程度極高的特點(diǎn)，而且它還可以完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜曲面的零件加工，因而數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中的地位顯得愈來(lái)愈為重要。
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