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與普通機(jī)床相比較,數(shù)控機(jī)床不僅具有零件加工精度高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定自動(dòng)化程度極高的特點(diǎn),而且它還可以完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜曲面的零件加工,因而數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中的地位顯得愈來愈為重要。
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在機(jī)加工廠流傳著許多關(guān)于各個(gè)工種的行話和諺語,你們都聽過嗎:
偉大的車工,幸福(愜意)的刨工,萬能的鉗工,臟亂的鑄造工,倒霉的鍛工,聰明的銑工,懶惰的磨工,甩手的電工。
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在金屬切削加工中,會(huì)有不同的工件材料,不同的材料其切削形成與去除特性各不相同,我們?cè)趺磥碚莆詹煌牧系奶匦阅??ISO標(biāo)準(zhǔn)金屬材料分為6種不同的類型組,每種類型在可加工性方面都具有獨(dú)特的特性,本文將分別對(duì)它們進(jìn)行總結(jié)。
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針對(duì)影響大型薄板零件的加工變形關(guān)鍵因素進(jìn)行分析,通過制定合理的加工工藝方案,結(jié)合大量工藝試驗(yàn)數(shù)據(jù),在優(yōu)選去應(yīng)力工藝方法,設(shè)計(jì)專用的工裝夾具、改進(jìn)裝夾方式,以及優(yōu)化加工路徑等方面采取工藝改善措施,有效解決了大型薄板零件加工變形控制難題,為滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求提供了可行的工藝方案。
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金屬切削加工螺紋的方法主要有車削、銑削、攻絲等,今天小編為大家?guī)砹松a(chǎn)中最常見的螺紋車削的重要技術(shù)知識(shí)分享給大家。
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CNC參數(shù)是數(shù)控機(jī)床的靈魂,數(shù)控機(jī)床軟硬件功能的正常發(fā)揮是通過參數(shù)來“溝通”的,機(jī)床的制造精度和維修后的精度恢復(fù)也需要通過參數(shù)來調(diào)整,所以,如果沒有參數(shù),數(shù)控機(jī)床就等于是一堆廢鐵,如果CNC參數(shù)全部丟失,將導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床癱瘓。
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我們?cè)诮佑|各種方案的過程中都發(fā)現(xiàn)初步設(shè)計(jì)總會(huì)有一些定位、夾緊沒有很好解決,如此一來,再具創(chuàng)新性的方案都會(huì)失去實(shí)用意義,了解定位與夾緊基礎(chǔ)知識(shí),才能從根本上保證夾具設(shè)計(jì)與加工方案的完整性。
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線切割加工的變形大小與工件的結(jié)構(gòu)有關(guān)系。窄長(zhǎng)形狀的凹模、凸模易產(chǎn)生變形,其變形的大小與形狀復(fù)雜程度、長(zhǎng)寬比等有關(guān)系;壁厚較薄的工件容易產(chǎn)生變形。
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機(jī)床精度突然降低?4大診斷原則,5大診斷方法
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我們知道,鈑金折彎有兩種方法:一種方法是模具折彎,用于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、體積較小、大批量加工的鈑金結(jié)構(gòu);另一種是折彎?rùn)C(jī)折彎,用于加工結(jié)構(gòu)尺寸比較大的或產(chǎn)量不是太大的鈑金結(jié)構(gòu)。這兩種折彎方式有各自的原理、特點(diǎn)以及適用性。今天分享一些鈑金折彎的基礎(chǔ)知識(shí),希望對(duì)大家有所幫助。
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鉆削看似簡(jiǎn)單,實(shí)際上也是一種復(fù)雜的工序,在此過程中,鉆頭一旦發(fā)生故障或超出其能力范圍,就可能造成嚴(yán)重后果。鉆削非平面工件可能使鉆頭切削刃受到過大的不均勻力,從而導(dǎo)致過早磨損,請(qǐng)務(wù)必注意以下提及的要點(diǎn)。
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闡述在機(jī)械加工中運(yùn)用倒角減小毛刺的技巧。針對(duì)不同的零件和切削方式,通過增加毛坯倒角、調(diào)整倒角形狀和大小的方法來減小毛刺,提升零件加工和裝配質(zhì)量。
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相信從事CNC機(jī)加工都碰到過絲錐斷裂導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格的情況,小編現(xiàn)在要來給大家分析一下,為什么你的絲錐又?jǐn)嗔耍?點(diǎn)原因,請(qǐng)看。
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鏟花是一種比木雕還要難的技藝,它是精密工具機(jī)能有基本準(zhǔn)確度的起點(diǎn),鏟花排除了我們對(duì)其他工具機(jī)的依賴,也可以消除由夾持力和熱能所造成的偏差。
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機(jī)床凸輪機(jī)構(gòu)有哪些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)?對(duì)于凸輪的加工,合理的切削加工方案和正確的刀具中心軌跡坐標(biāo)數(shù)據(jù),是獲得符合設(shè)計(jì)要求凸輪輪廓的關(guān)鍵,每一種凸輪的切削加工方案,刀具中心軌跡坐標(biāo)的計(jì)算方式及由刀具中心軌跡坐標(biāo),確定加工時(shí)的控制參數(shù)
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對(duì)Cpk不了解的工程師,可能不知道Cpk=1.33這個(gè)代表的是什么意思,為什么Cpk>1.33才可以進(jìn)行批量生產(chǎn)?如果滿足這個(gè)要求,做出來的零件能有多少良品,或者多少不良品?
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與外圓表面加工相比,孔加工的條件要差得多,加工孔要比加工外圓困難。這是因?yàn)椋?1)孔加工所用刀具的尺寸受被加工孔尺寸的限制,剛性差,容易產(chǎn)生彎曲變形和振動(dòng);
2)用定尺寸刀具加工孔時(shí),孔加工的尺寸往往直接取決于刀具的相應(yīng)尺寸,刀具的制造誤差和磨損將直接影響孔的加工精度;
3)加工孔時(shí),切削區(qū)在工件內(nèi)部,排屑及散熱條件差,加工精度和表面質(zhì)量都不易控制。
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考慮到工業(yè)機(jī)器人普遍具備6個(gè)自由度,在笛卡爾空間中能輕松實(shí)現(xiàn)X,Y,Z,A,B,C 六維剛體運(yùn)動(dòng),所以若把工業(yè)機(jī)器人變身為數(shù)控機(jī)床,能擴(kuò)大加工范圍,實(shí)現(xiàn)車銑、車削、車磨、銑削等復(fù)合機(jī)加工應(yīng)用,是業(yè)內(nèi)的一個(gè)共通理想。
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前幾天一個(gè)粉絲在后臺(tái)給我們留言,關(guān)于深孔加工的問題,今天我們就這個(gè)提問進(jìn)行分析一下,聊聊解決思路。
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漫談數(shù)控機(jī)床精度保持性和可靠性問題(3)
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