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內(nèi)圓磨床主要用于加工工件的圓柱孔、圓錐孔或其他特殊形狀的內(nèi)表面及孔端面。內(nèi)圓磨削一般分為兩種；一種是工件和砂輪均回轉(zhuǎn)；另一種是工件不回轉(zhuǎn)，砂輪作行星式運(yùn)動(dòng)。前者用于一般孔加工，后者一般用于大型工件的孔加工。
內(nèi)圓磨床的砂輪主軸懸伸很長(zhǎng)，并進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，需要高速電動(dòng)機(jī)和噶派壽命的主軸軸承，內(nèi)圓磨床加工時(shí)孔徑的測(cè)量比較困難，粗磨、半精磨和精磨一般采用自動(dòng)測(cè)量?jī)x測(cè)量，可以實(shí)現(xiàn)火花測(cè)量循環(huán)控制。
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當(dāng)代數(shù)控重型車床應(yīng)具備高承載、高速度、高效率、高精度、高自動(dòng)化等特性，機(jī)床的技術(shù)性能和特點(diǎn)包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、工藝適應(yīng)性、精度、使用可靠性和宜人性等方面。
CK53100型數(shù)控單柱移動(dòng)立式車床的最大加工直徑10000mm，最大加工高度3000mm，最大承載重量80t，除可以完成普通立式車床所有的車削工序外，還可以車削螺紋、錐體和各種旋轉(zhuǎn)曲面體。為滿足機(jī)床的特殊用途，備有電氣隨動(dòng)車削裝置，可隨動(dòng)車削非圓形變壁厚筒體、錐體、不等錐體、焊接坡口。本文重點(diǎn)介紹CK53100型數(shù)控單柱移動(dòng)立式車床的技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其關(guān)鍵技術(shù)。
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SB7320半自動(dòng)精密螺紋磨床，是漢江機(jī)床廠70年代末為躍進(jìn)汽車集團(tuán)轉(zhuǎn)向器廠設(shè)計(jì)制造的、專門(mén)用于加工汽車方向機(jī)滾珠螺桿的精密螺紋磨床，是該廠的關(guān)鍵設(shè)備之一。該機(jī)床采用與非門(mén)元件組成的邏輯電路和時(shí)序電路構(gòu)成的數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控柜里印刷電路板多達(dá)50余塊；3個(gè)步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)電路是大功率三極管組成的模擬放大電路；數(shù)據(jù)用8個(gè)一位或兩位撥盤(pán)和8個(gè)按鍵輸入；機(jī)床控制部分是繼電器、接觸器構(gòu)成的程序控制電路。機(jī)床的線路復(fù)雜，可靠性差，維修困難。該磨床經(jīng)過(guò)十幾年的使用，系統(tǒng)已落后，故障頻率高。1995年我廠對(duì)這臺(tái)數(shù)控磨床進(jìn)行了改造。
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經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的潛心研究并結(jié)合多年在數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)域的成功經(jīng)驗(yàn)，由中達(dá)電通南京分公司研制的MJK90-2型數(shù)控彈簧端面磨床控制系統(tǒng)近期獲得成功。
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雙盤(pán)摩擦壓力機(jī)器屬于螺旋壓力機(jī)的一種傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式，其主要特征是飛輪由摩擦機(jī)構(gòu)傳動(dòng)。
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當(dāng)前，在板金沖壓加工領(lǐng)域，數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床以其沖壓速度快、加工精度高、模具通用性強(qiáng)、產(chǎn)品靈活多樣等特點(diǎn)，得到廣泛應(yīng)用。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床所使用的模具，由于其精度及質(zhì)量要求高，沖壓速度快。用戶在選購(gòu)某種品質(zhì)的模具后，其使用和維護(hù)的水平，直接影響到工件的加工質(zhì)量和模具的使用壽命。模具也是控制設(shè)備運(yùn)行成本的重要環(huán)節(jié)當(dāng)前，在板金沖壓加工領(lǐng)域，數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床以其沖壓速度快、加工精度高、模具通用性強(qiáng)、產(chǎn)品靈活多樣等特點(diǎn)，得到廣泛應(yīng)用。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床所使用的模具，由于其精度及質(zhì)量要求高，沖壓速度快。用戶在選購(gòu)某種品質(zhì)的模具后，其使用和維護(hù)的水平，直接影響到工件的加工質(zhì)量和模具的使用壽命。模具也是控制設(shè)備運(yùn)行成本的重要環(huán)節(jié)。因此，學(xué)習(xí)和掌握這方面的一些知識(shí)并運(yùn)用到實(shí)際中，對(duì)提高效益、降低成本，也會(huì)起到重要的作用。
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數(shù)控電火花線切割機(jī)床的操作
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介紹數(shù)控快走絲電火花線切割機(jī)床的操作
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為研究表面粗糙度對(duì)零件性能的影響和度量表面微觀不平度的需要，從20年代末到30年代，德國(guó)、美國(guó)和英國(guó)等國(guó)的一些專家設(shè)計(jì)制作了輪廓記錄儀、輪廓儀，同時(shí)也產(chǎn)生出了光切式顯微鏡和干涉顯微鏡等用光學(xué)方法來(lái)測(cè)量表面微觀不平度的儀器，給從數(shù)值上定量評(píng)定表
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本機(jī)單柱液壓機(jī)采用恒功率自動(dòng)變量油泵,在遇到高強(qiáng)度廢鋼剪不動(dòng)時(shí),油泵能自動(dòng)減少流量電機(jī)不會(huì)超負(fù)荷而燒壞,因此機(jī)器的可靠性高,使用壽命長(zhǎng),是各地金屬材料回收部門(mén)剪切廢料的最佳選擇.
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本文通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外三旋輪旋壓機(jī)的研究對(duì)比，確定了QK63-350CNC三旋輪數(shù)控旋壓機(jī)的總體設(shè)計(jì)思路、性能、技術(shù)參數(shù)、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及達(dá)到的精度指標(biāo)。
關(guān)鍵詞：數(shù)控旋壓機(jī) 三旋輪 伺服控制 剛度 特點(diǎn)
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近年來(lái)，隨著現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展，尤其是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(Computer Integrated Manufacturing Systems，CIMS)的發(fā)展，產(chǎn)品更新速度的不斷加快，中小批量生產(chǎn)比重的加大以及數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，使得用戶對(duì)CNC系統(tǒng)的需求呈現(xiàn)多元化：在通信組網(wǎng)方面要求CNC系統(tǒng)可以與CAD/CAM/CAPP等系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)通信；在系統(tǒng)的靈活性、可移植性方面則要求CNC系統(tǒng)具有模塊化和可重新配置的特點(diǎn)，可根據(jù)不同的用戶需求，迅速、高效、低成本的構(gòu)建面向用戶的控制系統(tǒng)。
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各種型號(hào)的插齒機(jī)都有其對(duì)應(yīng)的內(nèi)、外齒輪直徑加工范圍，當(dāng)需要加工的內(nèi)齒輪直徑超出機(jī)床加工范圍時(shí)，在沒(méi)有其它替代機(jī)種和工藝方法的情況下，確是一個(gè)比較棘手的問(wèn)題。
本文以YM5116型插齒機(jī)為例，提出一種解決上述問(wèn)題的方法。YM5116型插齒機(jī)可加工內(nèi)齒輪最大直徑為125mm，現(xiàn)以加工分度圓直徑為180mm的內(nèi)齒輪為例，介紹其加工方法和加工裝置的設(shè)計(jì)。
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儀表車床使用技術(shù)指導(dǎo)
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隨著材料工業(yè)及精密機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，精密切削、超精密切削和難切削材料使用的增多，超硬刀具材料的應(yīng)用日益廣泛。本文通過(guò)分析超硬刀具材料的發(fā)展?fàn)顩r，對(duì)主要品種的應(yīng)用進(jìn)行探討。
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在削減成本的努力中，工程師和制造部門(mén)始終需要尋找新的優(yōu)勢(shì)。水刀技術(shù)向您提供了多種獨(dú)一無(wú)二的功能和優(yōu)點(diǎn)。深入了解水刀技術(shù)，將使您有機(jī)會(huì)利用這些節(jié)省成本的切割設(shè)備。
除低成本切割外，水刀還被認(rèn)為是世界上功能最多樣、增長(zhǎng)速度最快的加工技術(shù)（根據(jù) Frost & Sullivan 和Market Intelligence Research公司的報(bào)告）。水刀在全球范圍內(nèi)廣泛用于高產(chǎn)量應(yīng)用。它與其它技術(shù)（銑床、雷射、EDM、等離子和刨床）相輔相成。水刀切割不使用有毒氣體或液體，不會(huì)產(chǎn)生有毒的物質(zhì)或蒸汽。水刀切割表面不留任何HAZ或機(jī)械變形。它是一種真正的多功能、高效率冷切割技術(shù)。
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汽機(jī)保護(hù)系統(tǒng)是一個(gè)汽輪機(jī)安全監(jiān)控及輔機(jī)聯(lián)鎖系統(tǒng)，常規(guī)的保護(hù)是用繼電器用硬接線連接，可靠性較低，信號(hào)的改動(dòng)比較麻煩。PLC是采用積木式結(jié)構(gòu)，以及模塊化的軟件設(shè)計(jì)，使得系統(tǒng)安裝和現(xiàn)場(chǎng)接線簡(jiǎn)便，并可按積木方式擴(kuò)充和刪減其系統(tǒng)規(guī)模。
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潤(rùn)滑油脂性能是潤(rùn)滑油脂組成及配制工藝綜合體現(xiàn)。潤(rùn)滑油脂性能測(cè)試生產(chǎn)上和研究工作上有決定性意義，使用部門(mén)對(duì)潤(rùn)滑油脂選用和檢驗(yàn)上也是必不可少。
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金屬切削液油霧的形成及控制 點(diǎn)擊次數(shù)：204 發(fā)布時(shí)間：2009-3-21 13:22:00
金屬切削液油霧的形成及控制 在車、銑、鉆、磨等金屬加工過(guò)程中，由于金屬切削液的使用，會(huì)在空氣中形成大量的油霧顆粒。這種現(xiàn)象使得工人呼吸區(qū)域中的空氣質(zhì)量問(wèn)題受到廣泛關(guān)注。因?yàn)殚L(zhǎng)期暴露在這種油霧中對(duì)工人健康十分不利，而據(jù)美國(guó)職業(yè)安全與健康國(guó)立研究所 （NIOSH）統(tǒng)計(jì)，每年暴露在金屬切削液油霧 中的工人多達(dá) 120萬(wàn)…。因此，對(duì)金屬切削液油霧的研究是一項(xiàng)意義重大的課題。
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數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于數(shù)控刀具磨床中
沖壓技術(shù)自身發(fā)展同時(shí)，與材料技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)控技術(shù)相結(jié)合，已經(jīng)成為不僅適用于單件大批量生產(chǎn)，而且可以單件小批量生產(chǎn)、應(yīng)用十分廣泛生產(chǎn)技術(shù)，其集合結(jié)果就眾多數(shù)控?cái)?shù)控刀具磨床問(wèn)世。
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