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JIB-4000PLUS 聚焦離子束加工觀察系統(tǒng)配置了高性能的離子鏡筒(單束FIB裝置)。 被加速的鎵離子束經(jīng)聚焦照射樣品后，能對樣品表面進行SIM觀察 、研磨、及碳和鎢等沉積。還可以為TEM制備薄膜樣品，為觀察樣品內(nèi)部制備截面樣品。 該設(shè)備能配置3D觀察功能、自動TEM樣品制備功能，能對應(yīng)多種制樣需求。
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NACHI不二越作為綜合機械的制造商，一直以來致力于不斷開發(fā)出能夠滿足高度化、多樣化的機械加工需求的各種技術(shù)和方法。本次給大家介紹的刮齒齒輪加工中心—GMS100
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日本日精nissei凸輪式精密滾絲機系列特點,采用 50 多年軋制技術(shù)精制而成的高性能機器。凸輪式滾絲機(FA-5S)高精度滾絲,可滾壓JIS4h以上的高精度螺絲。螺紋滾壓的種類繁多:除一般螺紋外，在成形左旋螺紋、多頭螺紋、管螺紋、蝸桿螺紋、滾花、鋸齒、拋光、軸類零件等方面也具有優(yōu)異的功能
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日本日精nissei數(shù)控滾壓機（FA-20/CNC）的特點:其功能仍然是世界一流的。它以較低的成本配備了Galaxy CNC 滾壓機的基本功能。GA（Galaxy）系列中培育的3軸同步控制技術(shù)被濃縮為緊湊的設(shè)計，并且還兼容廣泛的選項和自動化
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日本日精nissei數(shù)控滾絲機Galaxy CNC系列從頭開始重新考慮滾動原理，并接受實現(xiàn)新塑料加工的挑戰(zhàn)。這項塑料技術(shù)創(chuàng)新得到了認(rèn)可并贏得了無數(shù)獎項，我們的目標(biāo)是進一步革新軋制加工
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日本日精nissei立式三模滾壓機系列特點：革命性的三模方法實現(xiàn)了薄壁空心零件、碟形扁平零件和不規(guī)則形狀金屬零件的螺紋滾壓，這些零件被認(rèn)為是難以滾壓的。而且，它具有高精度和高生產(chǎn)率。該滾壓機高度靈活，具有多種選項，可處理各種工件
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Rotor定柱式高速龍門五軸加工中心憑借其卓越的性能和精度，已經(jīng)在國內(nèi)外市場上贏得了廣泛贊譽。該設(shè)備采用了直線電機直接驅(qū)動和歐洲力矩電機直接驅(qū)動的二軸頭和旋轉(zhuǎn)工作臺，確保了在長時間、高強度的工作環(huán)境下仍能保持極高的加工精度和穩(wěn)定性，為行業(yè)的先驅(qū)
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日本日精nissei數(shù)控滾絲機Arius系列特點:采用雙變速機構(gòu)、4軸同步控制、高性能CNC，可應(yīng)對高難度滾壓作業(yè)。Arius數(shù)控滾絲機(ND-30/CNC)4軸同步控制
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日本日精nissei齒輪精滾機 Z-Comet特點:為了能夠調(diào)整齒面精加工所需的幾微米的齒形和齒線，我們提高了主軸的引導(dǎo)剛性和支撐裝置的剛性，并開發(fā)了B軸的NC控制
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韓國現(xiàn)代威亞機床業(yè)務(wù)范圍涉及國產(chǎn)及進口高端機床整機及零配件銷售，自動化生產(chǎn)線、機加工技術(shù)咨詢、機床售后服務(wù)。公司立足于廣大客戶的高精度機床需求，著眼于汽車及零部件制造企業(yè)、工業(yè)模具制造行業(yè)及航空航天行業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)諸多領(lǐng)域
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日本西鐵城Cincom傳統(tǒng)機型L20采用模塊設(shè)計后，從具有優(yōu)良成本優(yōu)勢的5軸機型，到搭載B軸和對向刀具臺Y軸的高端機型，成為一個系列產(chǎn)品。采用便于操作和作業(yè)的設(shè)計，操作人員的日常工作更順暢
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日本滾絲機生產(chǎn)廠家，日精、坂村、津上：滾絲機；代替齒輪的鏜削后的剃齒加工，可以通過滾壓加工高精度地完成各種CNC滾壓機床滾絲機等制造?銷售?滾壓部件加工
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長谷川機械制作所開發(fā)了一款新型同軸五軸精密加工中心（MC），稱為“PM320-5X”。與以往主要用于醫(yī)療、光學(xué)設(shè)備及手表等小型精密部件加工的五軸MC不同，該機型擴大了各軸的移動范圍，如X軸達到320毫米。此款機型適合用于較大部件的多品種變量生產(chǎn)
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牧野研發(fā)的6萬轉(zhuǎn)氣動增速頭在中國的首次展出。隨著新能源汽車的發(fā)展，車燈作為外飾部分的要求越來越高，如何在大曲面上做微細(xì)加工，成為了車燈模具制造企業(yè)面臨的新問題
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OKUMA自1898年在日本成立以來,一直站在機床行業(yè)的前沿，是主要生產(chǎn)和銷售車床、加工中心、復(fù)合加工中心、磨床等產(chǎn)品的綜合機床制造商
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日本村田沖床密集型多孔加工實現(xiàn)板材沒有彎曲！伴隨著人工智能AI在全世界的普及，數(shù)據(jù)中心、儲能箱逐漸被廣泛使用。在鈑金行業(yè)，適用于散熱的沖孔加工與日俱增。如何使加工出來的多孔鈑金工件更加美觀？如何避免因多孔加工導(dǎo)致的板材嚴(yán)重變形？如何讓加工精度和加工效率得到穩(wěn)定發(fā)揮？村田機械針對客戶提出的加工問題，進行了專業(yè)的技術(shù)處理，既保證了加工產(chǎn)品的平整度，又提升了加工效率。
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日本野村DS株式會社系日資企業(yè)，秉承“只有保證最好的品質(zhì)才是未來”的經(jīng)營理念，公司通過生產(chǎn)技術(shù)的革新，采取積極的步驟，實現(xiàn)零部件加工的“零”缺陷，并優(yōu)于技術(shù)、質(zhì)量和價格本身，自1935年開始研制第一臺機床，時至今日，已有將近90年的制造歷史，是一流的鉆銑中心制造商
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新日本工機株式會社（SNK）是一家綜合性機械設(shè)備生產(chǎn)商，為客戶的利益提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品?！靶盘焦S” 是其生產(chǎn)機床的主要工廠，以日本領(lǐng)先的龍門式加工機為中心，生產(chǎn)各種加工中心、車床、專用加工機械等產(chǎn)品。同時，作為世界知名的大型加工機械生產(chǎn)商，SNK的大部分產(chǎn)品都是大型、大尺寸產(chǎn)品，主要提供給制造船舶引擎、客機主翼等大型部件的各類企業(yè)使用
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東芝機械集團自1938年由芝浦制作所出資開業(yè)。1949年（昭和24年）設(shè)立為“芝浦機械制作所”。1961年更名為“東芝機械”。公司成立當(dāng)初，即面向日本國內(nèi)，乃至全球各方面的產(chǎn)業(yè)提供著各種機械設(shè)備，為企業(yè)的發(fā)展發(fā)揮著自己的助力。當(dāng)前，在以“節(jié)能?環(huán)?！?、“提高生產(chǎn)效率”、“IoT / ICT”、“新型材料”為戰(zhàn)略關(guān)鍵詞的汽車產(chǎn)業(yè)、電子工學(xué)、光學(xué)、納米技術(shù)等新時代產(chǎn)業(yè)的各領(lǐng)域，通過提供注塑成型機、壓鑄機、擠出成型機、精細(xì)轉(zhuǎn)印裝置、精密儀器、加工機床、電子控制裝置、工業(yè)用機器人等的開發(fā)，制造和銷售以及上述產(chǎn)品
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Taiyo Koki磨床，產(chǎn)品系列包含有立式、臥式和外圓磨床，用于對客戶的工件進行內(nèi)外圓和端面的磨削
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