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由于機床數(shù)控系統(tǒng)種類繁多、設備形態(tài)結(jié)構(gòu)各異、設計方式多種多樣、故障現(xiàn)象千差萬別，維護好數(shù)控設備是具有相當難度的工作。在掌握了機械結(jié)構(gòu)及電氣控制原理的同時,必須合理分析，靈活運用，善于總結(jié),才能起到事半功倍的收效。立足于原理，由易到難地去縮小故障范圍并排除。
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本文就是一篇非常實用的文章，文中首先介紹了數(shù)控車床常用的“試切對刀法”的原理及對刀思路；接著，介紹了華中世紀星車削數(shù)控系統(tǒng)的四種手動試切對刀方法；為改進其對刀精度，根據(jù)“自動試切→測量→誤差補償”的思路，設計出了用程序控制的自動試切法，并總結(jié)介紹了四種精確對刀方法
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檢測時只需在伺服電機與絲杠的聯(lián)軸節(jié)上作好記號，用較快倍率來回移動工作臺(或刀架)，由于工作臺(或轉(zhuǎn)塔)的慣性作用，將使聯(lián)軸節(jié)的兩端出現(xiàn)明顯相對移動。此類故障通常表現(xiàn)為加工尺寸只向一個方向變動，只需將聯(lián)軸節(jié)螺釘均勻緊固即可排除。
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切削液的選擇，必須考慮機床、刀具、加工工藝等綜合因素來確定，如圖選擇切削液的步驟。在根據(jù)加工方法、要求精度來選擇切削液之前，設置了安全性、廢液處理等限制項目，通過這些項目可確定是選擇用油基切削液還是用水基切削液這兩大類別。
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刀具斷屑可靠與否，對正常生產(chǎn)與操作者安全都有著重大影響。在切削加工中，崩碎切屑會飛濺傷人，并易研損機床；而長條帶狀切屑會纏繞在工件或刀具上，易刮傷工件，引發(fā)刀具破損，甚至影響工人安全。
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在切削過程中，薄壁受切削力的作用，容易產(chǎn)生變形，從而導致出現(xiàn)橢圓或中間小，兩頭大的“腰形”現(xiàn)象。另外薄壁套管由于加工時散熱性差，極易產(chǎn)生熱變形，不易保證零件的加工質(zhì)量。下圖零件不僅裝夾不方便，而且加工部位也難以加工，需要設計一款專用薄壁套管、護軸。
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機械圖紙技術(shù)要求大全，好東西一網(wǎng)打盡機械圖紙技術(shù)要求大全，好東西一網(wǎng)打盡
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焊接是“通過將材料加熱到焊接溫度、加壓或不加壓,或僅通過加壓,使用或不使用填充材料而將金屬或非金屬在局部接合的過程”,接合即“連接在一起”,因此焊接是指實現(xiàn)連接的操作活動。
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在工業(yè)自動化領(lǐng)域，機器人需要傳感器提供必要的信息，以正確執(zhí)行相關(guān)的操作。一份報告預測，到2021年，全球工業(yè)機器人傳感器市場將以約8％的復合年增長率（CAGR）穩(wěn)步增長
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在機械加工行業(yè)對工件攻螺紋的過程中，有時會碰上因為工藝不合理（已加工螺紋孔的工件焊后再加工其螺紋孔端面）、加工人員讀圖失誤（看錯尺寸）或操作失誤（計算錯誤、鉆淺底孔、編程錯誤以及鉆攻螺紋孔深度定位錯誤）等諸多因素導致某些工件上的螺紋孔在加工完成后存在深度不夠的現(xiàn)象。
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軸類零件是一種常見的零件類型，其結(jié)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)體，長度一般大于直徑，在各種機械設備中有廣泛地使用，用來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件的加工要遵循一定的規(guī)律，可以通過本文了解一下具體的加工步驟和需要注意的一些問題。
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銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。
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液壓系統(tǒng)失壓故障的發(fā)生，會嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)效率，甚至會加大生產(chǎn)成本，最終影響利潤的增長。
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鏜孔加工的精度非常高，精鏜孔的尺寸精度可達IT8~IT7，可將孔徑控制在0.01MM精度以內(nèi)。若為精細鏜孔，加工的精度可達 TT7- IT6，表面質(zhì)量好。一般的鏜孔，表面精糙度Ra值1.6~0.8μm。
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螺旋測微器又叫千分尺，是一種精密的測量量具，下面將對螺旋測微器的原理、結(jié)構(gòu)以及使用方法等內(nèi)容進行講解。
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普通外圓車削是對零件的外圓表面進行加工，獲得所需尺寸形位精度及表面質(zhì)量。
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一直以來小工了解到的是這樣：一般加工中心如果用來做產(chǎn)品，就購買線軌，如果是加工模具，則購買硬軌，線軌精度較硬軌高，但是硬軌更結(jié)實耐用。
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立銑刀多用于平面、槽和復雜型面的加工，與車削不同，在這些零件的槽和復雜型面的加工中，銑削的路徑設計與選擇也非常重要。如一般方法的銑槽，同時加工的圓弧接觸角最大可達到180o，散熱條件差，加工中溫度急劇上升。
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鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。
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在CNC加工中，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向一般是不變的，但進給方向是變化的。就出現(xiàn)了銑削加工中常見的兩種現(xiàn)象：順銑與逆銑。
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